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1)  vacuum arc ion source
真空弧离子源
1.
Spatial beam distribution of vacuum arc ion source in accelerating area was (determined) using a digital camera.
采用数码相机直接照相的方法来确定真空弧离子源引出束流在加速空间的分布。
2)  metal vapor vacuum arc source
金属蒸汽真空弧离子源
3)  MEWA ion source
金属真空弧离子源
1.
Numerical simulation of high current ion beams extracted from a MEWA ion source;
金属真空弧离子源引出强流离子束的数值模拟
4)  vacuum arc deposition (VAD)
真空多弧离子镀
5)  vacuum arc ion plating
真空电弧离子镀
1.
The new NiCrWTi alloy coating by vacuum arc ion plating was introduced.
采用真空电弧离子镀技术沉积NiCrWTi合金涂层 ,为沉积多元合金涂层品种的多元化提供了一条新的有效途
6)  vacuum arc ion plating with separated targets
分离靶真空电弧离子镀
补充资料:等离子弧切割
      用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似,但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大,需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体,但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体,有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流,电弧属于非转移弧,用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等;大电流等离子弧切割使用100~200安或更大的电流,电弧多属于转移弧(见等离子弧焊),用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿形切割;喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴,喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声,并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等,还可切割非金属材料,如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直,质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割,且切割材料范围也比气割更广。(见彩图)
  

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