当前在食品市场上一种普遍受欢迎的风味小食品——美味烤鱼片，因包装小巧、价格适当，口味鲜美、营养价值高而使销售倍增，是一种很有发展前途的方便食品。此产品在东南沿海一带有很多生产厂家，由于产品使用的原料为马面鱼，进价比较低，生产所用的设备比较简单，一般投资在10万元左右即能上马。

工艺流程 原料鱼加工处理 清洗 削片 漂洗调味 初烘 半成品 复水 回潮 烘烤 轧松 称 量 包装 成品

制作方法 1.原料鱼的加工处理：生产烤鱼片理想原料为马面鱼，由于马面鱼利用率较低，收购价较经济鱼类低，在收购原料时特别要注意原料鱼的新鲜度，一般来说加冰捕捞的鱼轮捕上来的鱼比较新鲜。当前各地卫生检验机构一般用鱼肉内“盐基氨”的含量来控制原料鱼质量的好坏，具体的数据是每100克鱼肉内“盐基氨”含量不得超过25毫克。马面鱼的加工工序主要指剥皮、去头、去内脏并将鱼体内壁清洗干净。马面鱼的加工利用率一般在42～45%之间。

2.削片处理：在鱼操作台上边冲水边用不锈钢小刀将鱼体上下2片鱼肉削下来。要求形态完整、不破碎为好。操作时要将刀子靠近中间鱼骨处削平。因马面鱼仅中间一条骨，操作时要刀子保持平稳，用力均匀即能慢慢熟练。削下的鱼片存放在洁净的塑料盘内，有专人检查质量，剔去鱼骨之类不符合质量要求的原料。一般熟练工1天可削50公斤鱼片。

3.流动水漂洗：将削好的鱼片倒入水槽内用流动水漂洗1小时左右，使鱼片上的粘膜及污物、脂肪等物质随水漂洗干净。漂洗水池的数量及大小要根据生产能力及使用周期来设计，要做到先漂先出达到质量要求为佳。

4.配料调味：将漂洗干净的鱼片从水槽中捞出来沥水、称量，在容器内进行配料调味。并进行人工拌匀，然后静止浸渍1～2小时，使调味料及盐分被鱼肉内层吸收。待鱼片基本入味后方能取出上筛初烘。

烤鱼片调味料的配方 白砂糖4～6% 精制食盐1.5～2.0% 味精1.5～2.5% 黄酒或白酒1～2% 胡椒粉0.1% 姜汁0.5%

注：上述配方可根据各地口味经试验调正，但不能使用代用品。

5.上筛初烘：将调味浸渍后的鱼片逐片粘贴在无毒塑料筛网上，并使形态尽量完整成片，将个别小片碎块鱼肉可以拼成较完整的片状形态。然后将筛网板一层层推进烘车上，再送进热风烘房内进行第一次初烘。一般第一阶段1～2小时内先控制温度为45～50℃，第二阶段为50～60℃初烘时间共达8～10小时，使烘出的鱼片含水分在20～22%之间。这一工序是加工鱼片的关键工序，要使烘房温度均匀稳定按工艺要求执行，这样烘出的鱼片才能达到理想的效果。温度忽高忽低使片内部水分不易蒸发出来，难以取得较好的质量。

6.挠片取半成品鱼干：将烘干的马面鱼半成品从塑料网格上挠下来放入清洁的干燥容器内，然后将袋口封扎好，防止受潮。在操作中防止挠擦鱼干片，以免影响成品的形态。该工序纯系手工操作一般每个熟练工一班可挠片50公斤左右，由于鱼干粘紧在细筛上。因此操作比较困难。

7.鱼片回潮：为了便于烘烤鱼干，不使产品在最后烘烤时烤焦，先在半成品鱼干片上喷一些水分，使鱼片吸潮到含水量在24～25%之间这一工作可以用农用喷雾器完成，但要注意，多少鱼片用多少水回潮，要经过用水量的计算，以免使水分过多或过少均达不到理想的要求。

8.红外线烘烤炉烘烤：这一工序是该产品较关键的操作，烘好烘坏将直接关系到产品的重量及消耗定额的完成。因此首先要将回软的鱼干片均匀摊放在烤炉的钢丝条上再经过240～250℃温度3分钟左右时间的高温烘烤。这样烘烤出来的鱼片就会呈金黄色、有纤维感，并具有马面鱼烤鱼片应有的香味及鲜美的滋味了。在烘烤过程中要注意烤炉的温度波动，经常检查成品的色泽，若发现烘焦或温度偏高要立即调整，反之成品带生味，亦要采取适当调高温度和延长烘烤时间等措施来达到理想的效果。