1) cold-finished bar
冷轧棒材
2) Mandrel for tube cold-rolling
冷轧芯棒
3) Bar rolling
棒材轧制
1.
The existing problems in the feeding steel control and multiple lengths optimization in the bar rolling process at Xinsteel bars plant are analysed.
详尽分析了新钢棒材厂棒材轧制过程中倍尺优化和上钢控制中存在的问题,提出了新的控制方案和改进方法。
4) rolling-link clubbed steel
连轧棒材
1.
By compared the difference of the type start and stop cut shear and the other tradition flying shear,this paper explaines the reason to choose the type start and stop cut shear in Angang 260 rolling-link clubbed steel.
通过比较启停式飞剪与其它传统飞剪的不同,说明安钢260机组连轧棒材生产线选用启停式飞剪的原因,并阐述了其工作原理和结构特点及其产生的社会效益和经济效益。
5) bar mill
棒材轧机
1.
The domestic continuous bar mill of Shagang;
沙钢全部国产化的全连续棒材轧机
2.
New developed high speed steel roll has been successfully used in the hot rolling bar mill.
本文对高碳高速钢轧辊中各种元素的作用进行了详细分析,并设计了耐磨高速钢轧辊成分,应用于热轧棒材轧机上,获得了良好的使用效果。
3.
Introduces the principal character of slitting rolling guide system used in the continuous bar mill.
介绍了全连续式棒材轧机切分轧制导卫系统的主要特点 ,同时针对切分轧制导卫系统在生产中出现的滚动导卫运行不正常、导轮损坏频繁、导卫粘钢而造成堆钢等问题进行了改进 ,设计加工了轴承防尘盖和水封器、修复了四轮滚动导卫冷却管路、改进了切分导卫结构 ,从而满足了生产要求 ,降低了备件消
6) hot-rolled bar
热轧棒材
1.
The superplasticity of LD10 hot-rolled bars with different pretreatment was investigated.
结果表明,工业供应态热轧棒材经380℃、420℃、460℃再结晶退火处理或500℃固溶处理后可获得细小的等轴晶粒组织和较好的超塑性,平均伸长率达到219%以上,个别试样伸长率可高达321%(热轧棒材的伸长率为152%)。
补充资料：冷轧
冷轧
eold rolling
不易保证。生产批量不大的特殊材料采用单片轧制。 板带材冷轧生产工序一般包括除鳞、轧制、热处理、精整和涂层。最常用的除鳞方法是酸洗，也采用机械除鳞(或无酸除鳞)。最常采用的热处理是退火，包括中间软化退火、脱碳退火、成品退火等。 冷轧机主要为四辊轧机。生产薄板材时，采用多辊车L机(如12辊、20辊、36辊轧机等)。生产中要特别注意工艺润滑及表面质量。板形的控制已成为冷轧机的主要技术指标。板带轧制的发展趋势是全连续式冷轧，从酸洗、轧制直至退火，全部过程仅10分钟。 冷轧板带主要用于制造汽车外壳、电冰箱、洗衣机、家具、建筑结构和装饰、冷弯型材及焊管和各种容器等。 管材冷札主要用来生产小口径薄壁精密管材。生┌─────┐│检查 │└─────┘┌─────┐│涂油、包装│└─────┘┌─────┐│入库 │└─────┘典型管材冷车七工艺流程冷轧eold rolling加工温度在0 .25Tm以下的塑性加工工艺。几为以绝对温度表示的金属熔点温度。冷车L的突出优点是，尺寸精度高，表面质量好，可以轧制极薄的产品如箔材、薄壁管、毛细管等。另一个优点是，通过变形、热处理及后续工序的合理组合，可以获得具有各种力学性能和物理性能的产品，具有不同的表面粗糙度以及带涂层的产品，从而能在较广的范围内满足用户的要求。 冷轧可分为板带材冷轧、管材冷轧和型材冷轧。最常见的是板带材冷轧，型材冷轧应用较少。 板带材冷札冷轧带材和板材一般厚度为0.1一3mm，最小厚度可达l召m，宽度为IDO一2000 mmo成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便，有利于后续加工，应用广泛。单片轧制生产率低，儿何废料多，质量产采用多工序循环工艺。管材的冷轧一般包括轧前准备(包括打头、热处理、酸洗剥皮、润滑等)、冷轧、成品管的精整和处理(包括热处理、矫直、切管、性能检验、涂油、包装等)等工序。 常用的管材冷轧机有二辊周期式轧管机和多辊轧管机。管材冷轧的发展趋势是高速、多线、长行程和长管坯。典型管材冷轧工艺流程见图。(贺毓辛)
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