1)  ingot case
铸锭模
2)  gradient mold
上宽铸锭模
3)  Gradient mold
斜度模铸锭模
4)  ingot
铸锭
1.
Effect of ultrasonically melt treatment method on solidification structure of pure aluminum ingot;
超声波熔体处理方法对纯铝铸锭凝固组织的影响
2.
Research on Bulky Compound of 7A52 Alloy Ingot under Funnel;
7A52合金铸锭漏斗底结物形成原因
3.
Effects of 5083 aluminium alloy ingot homogenizing on properties and structures of ingot and plates;
5083铝合金铸锭均匀化处理对铸锭和板材组织与性能的影响
5)  ingots
铸锭
1.
Effects of Melt Treatment Methods on Degassing Efficiency of Ultrasonically Refined Al-1.65%Si ingots Under Different Ultrasonic Frequencies;
不同超声波频率下熔体处理方法对Al-1.65%Si铸锭除气的影响
2.
Effect of Ultrasonic on Structure of Aluminum Alloy Ingots;
超声波对铝合金铸锭组织的影响
3.
In this study,the effect of ultrasonic treatment time on crystallization structure of industry pure aluminum ingots was investigated.
研究了超声波处理时间对工业纯铝铸锭结晶组织的影响,即添加除气剂又进行超声波处理的情况。
6)  Casting Ingot
铸锭
7)  Casting
铸锭
1.
5 alloys during both copper mold casting and melt-spinning were studied.
5两种合金铸锭的非平衡凝固过程及组织、快淬速度对薄带相结构的影响进行了研究。
2.
In the fields of NdFeB sintering, casting and HDDR technique, the superconducting magnet has been used and showed excellent results.
概述了超导磁体技术的研究进展,分析了超导磁体在NdFeB永磁材料制备过程中的应用前景,重点讨论了超导磁体在烧结NdFeB磁体、NdFeB铸锭组织、HDDR(氢化-歧化)工艺制备NdFeB纳米晶粉末等领域的具体应用情况。
8)  ingot casting
铸锭
1.
A modified process for ingot casting was put forward which adjusted the meting current and the melt- ing rate leading to effective improving iron segregation in Ti-1023 alloy.
根据凝固理论论述了 Ti-1023合金中的宏观及微观 Fe 元素偏析存在的原因,对铸锭生产中熔化电流、熔化速度提出切实可行的工艺方案,有效地改善 Ti-1023合金的熔炼偏析。
9)  ingot pouring
铸锭
10)  ingot formation
铸锭开坯
补充资料:铸锭


铸锭
ingot making

  _李舞如i一 麦(Beseemer)转炉炼钢法问世为起点。19世纪下半 叶,转炉、平炉、电弧炉等主要炼钢方法先后成功,钢铁 工业先是在西欧,而后在美国得到迅速发展。其间铸锭 技术也得到同步发展。在美国90%以上的钢锭由上注 法生产,而西欧则主要是下注。至第二次世界大战结束 的70年间,铸锭技术不断革新和日趋完善,保证了铸 锭能力与冶炼能力的同步增长,同时钢锭的质量也有Zhuding明显提高。这一期间最长足的港步麦严在西全立民铸锭一(in got makins,黑彗氨i琴瑟黯粼翼广翼默髦简、要,盛钢桶容量妙、胆o二359t.,.sL制坪材的钾锭兽要一爹巍愚群渊缚 硫履实现了机械化、自动化作业。(2)车铸法逐钾粤代坑铸 、蕊练地~用望;粼{锣i舔锣藻紧;黔摆 。、二--一’使铸锭生产能力得以大幅度提高。 展望’~‘”一一”一州’一”一吟’一~_“__ 一二次世界大战后,随着钢需求的进一步增加,特别…解)……斗… n铸锭工艺始于 1890年的汉阳铁厂,但直到1949年中 刀}l\\国的钢铁工业还十分落后,生产规模小,设备陈旧, }从二龚剔1 1949年仅产钢15.8万t。中国模铸技术的发展,始于 【嗽爹l翻}飞中华人民共和国建国初期的50年代。首先在鞍山钢铁 飞硫月一、一‘峭z公司(鞍钢)以车铸代替了劳动条件极为恶劣的坑铸。 J蕊霖习石山一一刁儿}}_改进塞棒以螺丝塞头、镁高铝质水口代替“T”形塞头 l戳攀渊。!毓蘸目l。、艺〔。}叼}和茹土水口,减少了塞棒漏钢率。加大锭模锥度、减小 ‘石公司一士曰_、翻声!训模重与锭重比,新设计了5308A模型代替三四十年代 钢包~咖一_一冤了颧劲l怕l’八一“~~~’“y,~犷’“以“”…‘仄一’、曰一曰,rI、 亡为l口广节l瀚“}翩~所用的555镇静钢钢锭模,杜绝了钢坯内裂缺陷。用弓 姗尸卜潮圈d卜以形万能高铝砖取代原扇形私土砖修砌盛钢桶内衬,大 火刃-写寻J凉丁----I而J精整大延长了盛钢桶的使用寿命。发展了半镇静钢生产,用 浇,脱模或热送以轧制轻轨直至。skg钢轨。从控制化学成分(c+专 铸锭工艺流程图Mn妻30)入手,改善浇注技术,生产了桥梁钢(A38), 725黝麟夔 供兴建武汉长江大桥。
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参考词条