2) casting
铸件
1.
In-situ Observation and Analysis on the Formation of the Precipitating Gas Hole during Casting;
铸件内析出性气孔形成及演化的直接观察与分析
2.
Improvement of black deposition process on sand-castings;
翻砂铸件黑色镀层工艺改进
3.
Parallel Surface Design of Casting and Mould Based on Reverse Engineering;
铸件曲面及其模型曲面逆向工程并行设计技术
3) castings
铸件
1.
Effect of traveling magnetic field on mold-filling capacities for E model castings of aluminum alloys;
移动磁场对铝合金E型铸件充型能力的影响
2.
Gating System of Aluminum Alloy Castings in Lost Foam Casting;
消失模铸造铝合金铸件浇注系统的试验研究
3.
The Pouring Process for Cylinder Block Castings of Automobile Engines;
车用发动机气缸体类铸件的浇注工艺
4) cast
铸件
1.
Technical process of the expandable pattern casting and casting quality control;
干砂消失模铸造工艺过程及铸件质量控制
2.
It is very important of resin-sand technology applied in casting for increasing the quality of the cast.
铸件生产中树脂砂工艺对于提高产品质量有着重要意义。
3.
Software PRO/E was used to create 3D model of the casts,and corresponding foundry simulation software MAGMA was used to simulate the condition of mold filling of the casts as well as the temperature field,flow field,and stress field of solidification process of the casts.
使用PRO/E软件完成对铸件的实体造型,利用相应的铸造模拟软件MAGMAsoft对铸件充型状态、凝固过程的温度场、流场和应力场进行模拟。
5) microcastings
微铸件
1.
By means of micro-precision casting processes based on permanent moulds,plate microcastings at micron sizes were prepared.
微铸件性能的优劣是决定其工业应用的重要技术指标。
6) casting defect
铸件缺陷
1.
In order to establish the relationship between iron casting defects and clay mould sand properties used to provide in time forecast information of casting quality, a mould sand quality control system software based on C/S model was proposed.
为了构建型砂性能与铸件缺陷之间的关系,用以及时提供铸件预测信息,提出了一种基于C/S结构的型砂质量管理系统软件。
2.
From the angle of systematic analysis the casting defects are regarded as systematic faults and are diagnosed and forecasted by the fault tree analysis (FTA) method.
从系统分析角度，将铸件视为系统故障，进行铸件缺陷预报和诊断的ＦＴＡ分析。
3.
Based on these, from the angle of systematical analysis, casting defects were regarede as systematical faults, diagnosed and forecasted by the method of microcomputer aided analysis in fault trees.
在开发微机辅助失效树分析软件的基础上,从系统分析角度,将液压件铸件缺陷视为系统故障,进行铸件缺陷的预报和诊断。
参考词条
补充资料：复杂箱体类铸件的LFC用发泡模具的国产化实践
摘 要 引进国外消失模成套设备后，迅速实现发泡模具的国产化是扩大铸造产量的关键之一。合力集团依托华中科技大学，在实施发泡模具国产化的进程中经历了三个阶段。三年来共开发出多种箱体铸件的发泡模具，不仅满足了本集团的需求，还为国内外其它企业配套生产箱体类铸件，使消失模铸造不断发挥效益。
关键词： 发泡模具 箱体铸件 消失模铸造
引言
箱体类铸件是比较适合消失模铸造(Lost Foam Casting)的一种类型。一般而言，箱体越复杂，消失模工艺越能发挥其优势。国外用LFC法生产箱体类铸件的公司有美国GM 的Saturn（生产球铁差动器壳体）和意大利FATA的Teksid（生产灰铁曲轴箱体）。国内用LFC生产箱体类零件的企业有：重庆南川通发特种铸造厂（生产载重车齿轮箱体）；山西临猗华恩公司（生产差速器壳）和山西左权龙泉冶金铸造有限公司（生产变速箱壳体）。
1998年初，安徽合力叉车集团（简称合力集团）引进德国消失模白区制模技术，其产品对象主要是叉车用各类箱体铸件，如变速箱体、变矩器及离合器壳体等。当时，国内已有数家企业引进国外消失模铸造设备，其中有的因模具国产化成为瓶颈，生产状况不尽人意。如今三年有余，合力集团LFC 生产形势很好，开发出十多套模具（其中箱体类模具六套），完全具备了模具设计、制造和开发能力。本文从技术上对合力集团所实施的模具国产化的三个阶段进行总结。
第一阶段：设备引进和模具培训同步进行
1998年，合力集团引进德国TEUBERT公司TVZ130/90成型机。该设备为全自动卧式成型机，垂直开模，吸盘取件；该设备采用德国发泡成型模具，
生产出叉车液力变速箱体泡沫模样（模片分为三块）。所生产的箱体铸件重达６0多公斤。
在引进设备的同时，合力集团领导意识到：要扩大LFC生产规模，就必须迅速实现模具国产化。因此，在与德方商务谈判中，中方坚持将模具培训列入合同。因为引进的德国成型机和冷粘合机在国内都是第一台，针对德国设备的发泡模具设计，国内没有设计参考资料。
为更好地消化吸收德国技术，合力集团邀请华科大参与组团，赴德考察模具设计和制造。三人在德培训十天，考察的主要收获如下：
1． 接受了多模独立汽室的设计概念，摸清了模具与设备的相互连接匹配关系。所谓独立汽室机
构指在一台成型机上可同时安装数付模具，而每付模具的汽室相互独立，可按各自的成型工艺制作不同的泡沫产品。德国成型机工作面尺寸大（1300X900），可采用多模独立汽室模具。为此，该设备配备有４套物流接头，提供蒸汽、冷却水、压缩空气以及真空等，以便在成型机上安装四套发泡模具。独立汽室模具机构的设计概念是德国设备所独有的；
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