1) forming resistance
成形抗力
3) resistance of deformation
变形抗力
1.
Results showed that high temperature resistance of deformation of 4Cr13 is not changed by adding copper and sulphur.
研究表明,铜、硫的加入未引起4Cr13钢变形抗力的改变。
2.
The curve of stress-strain of Q345 is found and then the resistance of deformation is obtained in different conditions when σ-(0.
2作为材料的屈服极限值,得到不同条件下的变形抗力值。
4) flow stress
变形抗力
1.
A Dynamic Recovery Model for Flow Stress of Microalloyed Steel Produced by Compact Strip Production Process
CSP微合金钢变形抗力动态回复模型
2.
On the basis of the data obtained from Cam Plastometer,an RBF neural network prediction model is established by Matlab neural network toolbox,which corresponds with the relationship between flow stress and chemistry elements,temperature,deformation strain and strain rate of carbon steel.
以凸轮式高速形变试验机得到的实验数据为基础,利用Matlab人工神经网络工具箱,建立了碳钢的变形抗力与其化学成分、变形温度、变形程度及变形速度对应关系的RBF神经网络预测模型。
3.
To improve the prediction accuracy of the flow stress,a hybrid model based on the Hybrid Least Squares Support Vector Machine(HLS-SVM) and Mathematical Models(MM) was proposed.
为提高变形抗力的预测精度,提出了一种基于混合最小二乘支持向量机和数学模型的组合方法。
5) resistance to deformation
变形抗力
1.
The compressing deformation with different temperature,rate and extent is executed to 20MnSiv steel on Gleeb-1500 thermal simulating test machine,its model of resistance to deformation in high-temperature rolling got,its continuous cooling transformation curve drew up with twin-pass compression method.
在G leeb le-1500热模拟实验机上对20MnS iV钢进行不同变形温度、变形速度、变形程度的压缩变形,得到了该钢种高温轧制过程中的变形抗力模型,采用双道次压缩实验绘制了该钢种的连续冷却转变曲线。
2.
The resistance to deformation decreases with the rising temperature after 450℃.
结果表明,BZ 11准贝氏体钢在20～450℃的抗拉强度变化不大,超过450℃随着拉伸温度的升高变形抗力减少;在900℃拉伸时,准贝氏体钢变形抗力与20钢变形抗力相当,说明准贝氏体钢具有良好的高温变形能力。
6) deformation resistance
变形抗力
1.
Effect of deformation parameters on the deformation resistance of AZ31 alloy;
变形参数对AZ31镁合金变形抗力的影响
2.
Experimental study of deformation resistance of TRIP800 steel;
TRIP800钢变形抗力的试验研究
3.
Effect of Hot Rolling Parameters on Deformation Resistance of Coarse-Grained Niobium Steel;
热轧参数对粗奥氏体晶粒铌钢变形抗力的影响
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条