1) forming force
成形力
1.
Numerical simulation of forming forces in sheet metal multi-point forming process;
板材多点成形过程中成形力的数值模拟
2.
The analysis and prediction on the forming force during extrusion of medium-thick sheet metal
中厚板挤压成形力能分析及预测
3.
Research on influence factors of forming force in medium-thick sheet metal extrusion process
中厚板挤压成形力影响因素研究
2) glass-forming ability
形成能力
1.
We studied the glass-forming ability and mechanical properties of Mg-Cu-Ni-Nd alloy system.
对Mg-Ni-Cu-Nd系列合金的非晶形成能力与力学性能进行了研究,发现四元合金Mg62。
2.
By considering mechanical properties and the effect on glass-forming ability (GFA) of choosing elements, glass-forming alloys were designed based on Mg-Cu-Nd, Mg-Ni-Cu-RE (RE=Y, Nd), Mg-Zn-Ca and Mg-Ni-Zn-Y, respectively.
本文通过合金元素的力学特性和对Mg基非晶形成能力的分析,确定了以Mg-Cu-Nd、Mg-Ni-Cu-RE(RE=Y,Nd)、Mg-Zn-Ca和Mg-Ni-Zn-Y合金为主要研究对象,通过铜模铸造方法制备了不同直径的圆柱样品。
3) mineralization pressure
形成压力
1.
The mineralization pressure of the Xihuashan wolframite-quartz veins is determined to be 200 MPa by using relevant data and phase diagram of gas-fluid inclusions and antipathetic melting silicate inclusions in beryl.
文章阐述了西华山黑钨矿-石英脉与普通热液石英脉的不同之处;分析了前人所获压力值较低(30~70MPa)的主要原因;利用黑钨矿-石英脉绿柱石中两相气液包裹体和不混溶硅酸盐熔融包裹体的有关资料及相关相图,求得西华山脉钨矿床的形成压力为200MPa。
4) pressure initiation
压力形成
1.
This article discussed rock migration and the pressure initiation rules based on the case of He Cheng mine project.
文章根据河城工程讨论了岩石迁移和压力形成规律,通过计算土压与井室厚度确定了废矿区对井室建设的影响和竖井偏差的影响,为井室建设提供了有用的资料。
5) forming ability
形成能力
1.
The glass forming ability and the thermal stability were also investigated by differential scanning calorimetry(DSC)and X-Ray diffraction(XRD).
利用XRD和DSC等手段对该合金的形成能力及热稳定性进行了分析。
2.
The influence of microstructure and technological conditions on glass-forming ability(GFA)of bulk metallic glasses are briefly analyzed.
回顾了大块金属玻璃的研究和进展过程,介绍了典型及新型大块金属玻璃及其开发年代,简要分析了微观结构以及工艺条件对大块金属玻璃的形成能力的影响,介绍了大块金属玻璃优良的力学、磁学性能,特别介绍了大块金属玻璃的可焊性及广阔的应用前景。
6) hydroforming
[英]['haidrə,fɔ:miŋ] [美]['haɪdrə,fɔrmɪŋ]
液力成形
1.
Warm hydroforming process of lightweight alloys;
轻合金热态液力成形技术
2.
Using a length of tube as the blank, hydroforming technology of tubular parts promise an extensive prospect to produce a variety of complex hollow components.
管壳零件轴压液力成形以管材为初始坯料，可制造各种复杂的空心零件，具有广阔的应用前景。
3.
This paper presents the principle, advantages and typical application of internal high pressure forming (IHPF), sheet hydroforming, warm hydroforming and shell hydroforming.
介绍了内高压成形、板料液力成形、热态压力成形和壳体液力成形技术原理、优点和典型应用。
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条