1) sheet metal bending parts
冲压弯曲件
1.
In the paper, the general framework, the function module and the flow of CAPP System for sheet metal bending parts were elaborated.
本文对冲压弯曲件计算机辅助工艺设计(CAPP)系统的总体框架、系统功能模块和系统流程进行了详细地论述。
2) cutting-blending part
冲裁弯曲件
1.
This paper introduces a feature-based cutting-blending part modeling method.
论述一种基于特征设计的冲裁弯曲件的建模方法。
3) cold-pressed bending
冷冲压弯曲
1.
The cold-pressed bending process of the semi-shell of the rear part of the stamping andwelding,driving axle,the structure and the working process of the cold stamping bending die forforming the forming shell,and the design of the main accessories and parts are introduced.
介绍了80kN汽车冲焊驱动桥后桥半壳冷冲压弯曲成形工艺、模具结构及其工作过程,以及主要零部件的设计,指出了模具设计及使用过程中应注意的事项。
4) automatic stamping and bending machine
自动冲压弯曲机
6) piezoelectric bender
压电弯曲元件
1.
A new type of piezoelectric bender used as the electric-machine converter in the piezoelectric pump has been developed.
研制了一种新型的压电弯曲元件,作为新型压电泵的电-机械转换器。
补充资料：弯曲工艺的概念及弯曲件
1．弯曲工艺：是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。
2．弯曲成形工艺在工业生产中的应用：应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。
弯曲的基本原理：以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为：
1． 凸模运动接触板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩， 在弯矩作用下发生弹性变形，产生弯曲。
2． 随着凸模继续下行，毛坯与凹模表面逐渐靠近接触，使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少，毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。（塑变开始阶段）。
3．随着凸模的继续下行，毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。（回弯曲阶段）。
4．压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。
5． 校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。
弯曲变形的特点： 弯曲变形的特点是：板料在弯曲变形区内的曲率发生变化，即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区：拉伸区、压缩区和中性层。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条