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1)  delay grouting
滞后压浆
1.
Through an engineering example,the bearing capacity of vertical,single small length diameter ratio bored pile increased by the delay grouting and the guarantce of grounting effort are discussed.
本文通过滞后压浆技术在宜昌某化肥厂改扩建工程中应用的工程实例介绍 ,探讨了滞后压浆技术提高小长径比钻孔桩单桩竖向承载力的原理及确保压浆效果的措施 ,指出小长径比钻孔灌注桩采用滞后压浆技术同样可以提高单桩竖向承载
2)  lag grouting
滞后注浆
1.
Aiming at the character of large volume of floor heave and based on reinforcing theory for soft rock roadway,we proposed a new support method: first spraying,high intensity prestress cable-net supporting,key position reinforced cable bolting,and lag grouting.
针对该矿软岩巷道底鼓量巨大的特点,依据软岩巷道分阶段动态加固理论,提出适合该巷道维护特点的初喷混凝土喷层、顶帮高性能高强预应力锚网支护、及关键部位加强锚索支护、滞后注浆的支护方式。
2.
It use Shanxi Lanhua Group Dayang Coal Mine 3100 Isolated working face as study object,apply high water quick-set to grouting in advance of soft top coal,lag grouting to drift.
研究了在采动支承应力作用下松软顶煤巷道的稳定控制技术,以山西兰花集团大阳煤矿3100孤岛面的回风巷为研究对象,应用高水速凝材料对松软顶煤预注浆、对巷道两帮煤体滞后注浆,锚杆、锚索联合支护的方式有效控制了松软顶煤动压巷道围岩变形。
3.
Based on researches before and contraposing the producing geological conditions of 3100 island mining face of Daiyang coal mine, this paper studied the mechanism of pregrouting and lag grouting reinforcing with ZKD.
本文在前人研究的基础上,针对山西兰花集团大阳煤矿3100孤岛综放工作面回采巷道的生产地质条件,研究分析了高水速凝材料预注浆、滞后注浆加固机理;实验分析注浆参数与破碎煤体力学性能的关系,破碎围岩锚杆支护机理与支护技术;综合应用理论分析、数值计算、实验室实验研究确定了采动支承压力作用的大阳煤矿3100孤岛综放工作面回采巷道破碎围岩支护技术。
3)  delayed grouting process
滞后喷浆
1.
Application and experiences in delayed grouting process
滞后喷浆施工的应用与实践
4)  voltage delay
电压滞后
1.
There were two main problems in the application of the Li/SOCl2 battery:voltage delay and safety performance problems,which affected the commercial application.
Li/SOCl2电池在应用中主要存在电压滞后和安全性能方面的问题,这影响了它的商业化应用。
2.
The improvement of voltage delay might be related with the higher open-circuit voltage of BCX cell.
测试表明,锂电极阻抗在放电初期迅速减小了80%~90%,直到放电末期,阻抗几乎不变;碳电极阻抗至放电末期才迅速增大;BCX电池有较高开路电压可改善放电电压滞后;电池并联超级电容器可抑制放电电压滞后。
5)  pressure lags
压力滞后
6)  delay of pore pressure
孔压滞后
补充资料:纸板生产最佳方案--浮动式碎压辊在浆机构的应用
四 浮动式碎压辊在涂胶机上浆机构的应用

   涂胶机在整条瓦楞纸板生产线上起着承上启下的作用,上胶量是否均匀,胶线位置是否正确,楞形是否被压扁、变形,都直接影响生产线的效率和纸板的质量。

   传统的涂胶机上浆机构主要是压纸辊式,在以往生产线速度低、产量少、纸板质量要求不高的情况下,它以结构简单,运行稳定,制造成本较低等特点,被广泛地应用于中、低速瓦楞纸板生产线上。但是,在生产过程中,却存在以下缺陷。
 

●需要不断调整上浆辊与压力辊的间隙

   由于纸张克重或楞型的改变,为减少瓦楞被压扁变形,压纸辊和上浆辊的间隙需要较长时间调整。制约了整条生产线的生产速度,降低了生产效率。

●造成纸板变形

   压纸辊和上浆辊的间隙必须小于单面瓦楞纸的自由高度(约为其90%)才能保证瓦楞纸正常上浆,因此,瓦楞在上浆过程中不可避免地被压扁及变形,使上浆面积增大,浆层变厚,影响了粘合后烘干速度,纸板的强度相刘`较低,而且是造成纸板露坑、倒楞、弯曲等不良现象的主要原因之一。

●无法补偿压纸辊和上浆辊的间隙

   压纸辊和上浆辊由于加工和装配误差,会出现一些不规则的径向跳动,另外,工作过程辊表面不同程度的磨损,都会使两条辊的间隙不能保持均匀,而压纸辊和上浆辊都是刚性连接,因此无法补偿以上缺陷,严重时会使纸板粘合不良,造成脱胶、起泡、边压强度降低等缺陷,也缩短了上浆辊的使用寿命,增加了维护成本和时
间,影响生产。

   近年,针对压纸辊式上浆机构的缺陷,制造商生产出浮动压板式上浆机构,其原理是用多片浮动弧形压板取代了压纸辊。通过铰链和弹簧的作用,使纸板均匀地贴合在上浆辊上,并自动补偿压板和上浆辊的间隙,提高了生产效率,延长了上浆辊的使用寿命。但是,由于瓦楞纸与压板是面接触,其滑动摩擦力远大于压纸辊式上浆机构的滚动摩擦,瓦楞与上浆辊也由原来的单瓦楞接触变成多楞接触,由于上浆辊的线速度比瓦楞纸的走纸速度慢10%左右,瓦楞纸需要在上浆辊表面滑行一小段距离,这些因素增加了走纸的阻力,高速运行时容易把纸拉断。同时,压板因出现故障不能正常压纸时,因为位置变化不大,较难被发觉,容易造成大量的不良品。

   为适应当今瓦楞纸板低克重、高强度,生产线高速、高效的要求,近期,制造商研发了新一代碎压辊式上浆机构,通过十多个用滑套和弹簧支承的短浮动滚筒,使瓦楞纸均匀地贴合在上浆辊表面,其浮动性保证了瓦楞纸与上浆辊的接触质量不受浆辊的局部磨损和瓦楞高度变化影响,压力均匀,浮动滚筒还克服了压板由于滑动摩擦力大较易断纸的问题,滚筒的转动也使其在出现故障时容易被发现,减少了不良品的出现。

   浮动式碎压辊上浆机构较好在结合了压纸辊式和浮动压板的优点,又克服他们各自的缺陷,提高了胶机的质量和效率,为优质、高效瓦楞纸板生产线的应用提供了必要的技术条件。
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参考词条