2) continuous extrusion
连续挤出
1.
In this paper,some manufacture methods of microcellular foam plastics including the polymerization of monomers,phase separation,percipitation with a compressed fluid antisolvent,batch microcellular foaming,continuous extrusion,injection molding are introduced respectively.
介绍了微孔塑料的几种制备方法,包括单体聚合法、(热引导)相分离法、压缩流体反溶剂沉淀法、间歇成型法、连续挤出法和注射成型法,分析并比较了各种制备方法的特点及应用,展望了微孔塑料光明的发展前景。
2.
Punching plunger extrusion is a novel continuous extrusion molding technology, which provided higher processing capacity, better appearance and quality of the extrudate, compared with single-screw extrusion.
超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)管材连续挤出成型法有压制-烧结、柱塞推压、单螺杆挤出、双螺杆挤出和柱塞冲压挤出等几种,其中柱塞冲压挤出成型法是新开发的一种PE-UHMW管材连续挤出成型技术,该技术的突出优点表现在:能加工任意相对分子质量的PE-UHMW树脂,加工能力强;能实现连续挤出,生产效率不低于单螺杆挤出法,而制品的表面质量、力学性能(如耐磨性)则优于单螺杆挤出法;完全正位移输送机理,温度控制简单可靠(控温段只有三个),因此加工过程中的降解程度较小,能很好地保持原料固有的优良性能;主机结构简单,能耗低 (约为螺杆挤出法的30％-50％),生产线造价便宜。
3.
The influencing factors and technical problems of continuous extrusion of microcellular plastic foams are explained.
阐述了塑料微孔发泡连续挤出成型中的众多技术难点和影响因素。
3) extrusion
[英][eks'tru:ʒən] [美][ɛk'struʒən]
挤出加工
1.
Based on theoretical analysis of the heat transfer characteristics of polymer in the extrusion processing, heat balance and physical modal have been set up.
分析了聚合物在挤出加工过程中热量传递模式 ,建立了热量平衡方程和热量传递的物理模型 ,实验测量了挤出机温控装置的总传热系数及胶料与机筒内壁的对流换热系数 ,并给出了该换热系数与边界环向滑移速度的关系。
2.
In this article, the properties about extrusion process of four kinds of polyurehanes (PUs) for catheter materials with different hardness were investigated.
本论文对四川大学高分子材料系研制的介入性诊疗用聚氨酯(PUs)的挤出加工性能进行了研究。
4) continuous extrusion
连续压挤，连续挤出
5) continuous processing
连续加工
1.
Technology of continuous processing of wool slenderizing integrated with biologic enzyme modification;
羊毛拉伸与生物酶改性相结合的连续加工技术
2.
This paper mainly introduces the continuous processing technology of wool slenderizing integrated with biologic enzyme modification.
本文介绍了将羊毛进行拉伸,并且辅以生物酶改性相结合的连续加工技术,明显降低了纤维细度。
6) continuous extruding molding
连续挤出成型
1.
Development of Continuous Extruding Molding System for Plastic Photonic Crystal Fibers;
在简要介绍现有塑料光子晶体光纤的几种主要制备方法基础上,介绍了建立连续挤出成型制备系统的情况,讨论了系统各部分的组成及其特点。
补充资料：连续铸钢结晶器加工间设计
连续铸钢结晶器加工间设计
CCM's machining workshop design
钢结构件。结晶器内腔断面沿浇铸方向逐渐收缩，其收缩率取决于所铸钢种。其中弧形连铸机的结晶器内腔中心线为一段圆弧，圆弧半径为所铸钢坯厚度或圆坯直径的30~50倍。其内腔表面具有较低的表面粗糙度与尺寸精度。管式结晶器可采用挤压成型、爆破成型和机械加工方法制造。除机械加工可在结晶器加工间完成以外，其他成型方法一般均在专业工厂进行。板坯结晶器全部采用机械加工方法制造和修复。为提高结晶器的寿命和改善钢坯表面质量。可在板坯结晶器的内表面铜板上镀一层硬铬。不经镀铬的铜板，其机械加工方向应与浇铸方向一致。板坯结晶器的背面还要求铣出冷却水槽。加工好的结晶器铜板经组装、检查、水压试验、合格后使用。 浇 铸 方{ 向十 …什1 图1组合式结晶器铜板及水套示意图 1一铜板;2一水套(钢制);3一螺栓 浇 铸t 方{ 向{ 汀2 图2管式结晶器铜管示意图 结晶器加工间的年加工和修复量依所服务的连续铸钢机生产量和结晶器寿命而定。 板坯结晶器加工的主要设备有加工平面的龙门刨床，加工铜板弧面的液压仿形刨床，加工水槽的憧床或铣床、摇臂钻床以及水压试验设备等。管式结晶器的铜管加工与修复的机械加工设备有刨台式撞铣床，此外，还配备有普通车床、钻床及水压试验设备等。设备数量根据设计规模和加工台时指标计算确定。要求镀铬的板坯结晶器，其电镀工序在专业的电镀车间进行。 加工间一般由拆卸、机械加工、钳工组装、水压试验等工区组成。厂房面积按工艺布置需要确定。结晶器加工间可以设计成独立厂房，也可以和炼钢机修间合并建设。 (釜自强张松年)}一onxuzhugang Jiejingqi]一agongjian sheJ-连续铸钢结晶器加工间设计(CCM’5 ma-ehining workshop design)连续铸钢结晶器加工与修复的车间设计。 结晶器是连铸机上的重要部件，其质量直接影响连铸钢坯的产量和质量。结晶器按结构形式分为组合式、管式和整体式三类，整体式结晶器已很少采用。按其断面形状分为板坯、方坯、圆坯和异形坯四类。常用结晶器的结构示意图如图1和图2。结晶器的修复加工主要集中在与钢液接触的内腔表面上。构成结晶器内腔表面零件的材质为紫铜或铜基合金，其他零件为
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条