1) reactive extrusion processing
反应性挤出加工
2) reactivity extrusion technology
反应性挤出加工技术
3) Reactive extension
挤出反应加工
4) reactive extrusion
反应性挤出
1.
Several grafing methods such as solution grafting, smelting grafting and reactive extrusion were applied to graft the calixarene derivatives onto polystyrene and the products were characterized by IR.
用差示扫描量热法(DSC)分析了杯芳烃衍生物与聚苯乙烯在引发剂作用下的静态熔融接枝反应,在此基础上,分别利用溶液接枝、密炼接枝和反应性挤出等手段将杯芳烃衍生物与聚苯乙烯进行接枝反应。
2.
The studies of reactive extrusion for grafting of polymers made both at home and abroad was briefly reviewed with 18 references , including reactive extrusion , process equipment and product characterization .
对反应性挤出接枝方法、反应机理、设备及产物表征作一概述。
3.
It was successful that polar functionalized polypropylene (PP-CMAE) could be produced through reactive extrusion process of polypropylene (PP), coupling -maleic-ester (CMAE) and dicumyl peroxide (DCP) mkture.
在过氧化物的存在下,聚丙烯(PP)易于降解,因而进行反应性挤出接枝是很困难的。
5) reactive extruded blend
反应性挤出共混
1.
It is found that the mechanical properties of PS/PC blend are enhanced by reactive extruded blending.
研究了噁唑啉官能化聚苯乙烯(RPS)与聚碳酸酯(PC)的共混反应,对反应性共混物及相应的非反应性共混物作了应力-应变试验及动态力学分析(DMA),并测定其接枝率及密度,发现反应性挤出共混提高了PS/PC共混物的力学性能。
6) reaction extrusion
反应挤出
1.
In this paper,four methods to improve the melt strength of PLA were introduced:copoly- merization,reaction extrusion,radiation crosslinking,and nano-particle blending.
主要综述了提高聚乳酸(PLA)熔体强度的4种方法:共聚技术、反应挤出技术、射线辐照技术以及纳米技术。
2.
WPP/GRT/WSF composites were prepared by reaction extrusion process.
采用反应挤出方法制备了废聚丙烯 /废轮胎胶粉 /废尼龙短纤维 (WPP/GRT/WSF)复合材料 ,讨论了螺杆转速、机头温度对WPP/GRT/WSF复合材料力学性能的影响。
3.
The principle of reaction extrusion of thermoplastic polymer,the types and applications of reaction extrusion,and the related reaction extrusion equipment are introduced.
介绍了热塑性聚合物的反应挤出的基本原理、反应类型及应用和相关的反应挤出设备。
补充资料：反应性聚合物加工
反应性聚合物加工
reactive polymer processing
反应性聚合物加工reaetive pol帅e:proeessi吃在聚合物加工成型过程中有预期化学反应的一种加工方法。其中最主要的是反应注射成型(R IM)。它是近20年合成树脂和塑料加工工艺中主要成就之一。其工艺流程为反应物A+反应物 计量泵计量B一混合物一 充模—)固化一脱模一后固化RIM的特点是反应物粘度低，容易混合均匀，可在低压下充模，立即反应并能固化到可以脱模程度。与典型的热塑性塑料注塑成型相比，RIM的耗能低，操作费用低。RIM设备主要由材料供给系统、计量和注射系统、混合系统、模塑系统4部分组成。它比一般通用注射机便宜30%，机重轻9/10，占地少5/6，可以快速制备一些结构复杂的大面积制件。 工业上RIM的加工对象主要是聚氨醋。通过交联、发泡、纤维增强等，可以制备各种性能的聚氨醋制品。化学反应迅速，反应完全，无产物生成。近年来，RIM开始用于聚服、尼龙、环氧树脂、聚醋、有机硅树脂、互穿聚合物网络等聚合物的加工成型。 反应性加工的另一重点，是促使不相容共混物组分之间发生适当的化学反应，在混合或成型过程中就地生成适量增容剂，制取各种高性能的共混物和合金材料。例如，在尼龙6和聚丙烯共混物中加入适量丙烯一丙烯酸接枝共聚物，在挤出过程中丙烯酸与尼龙6中的胺末端基反应生成接枝共聚物，可使共混物的相区尺寸明显减小。又如，在高剪切速率(106一1075一‘)作用下，将苯乙烯一丙烯腊共聚物(S AN)与聚碳酸醋(PC)进行共混，通过SAN和PC断键形成的大分子自由基之间的重组合生成的嵌段(接枝)共聚物，成了该共混体系的增容剂，可促进SAN和PC的互容效应。 除工艺条件外，反应性聚合物加工设备对反应过程有重要影响。设备必须带有多种信息反馈微机控制系统，能准确、有效地控制反应过程。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条