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1)  continuous cast extrusion technique
连续铸挤工艺
2)  CASTEX
连续铸挤
1.
CASTEX microstructure and refining property of Al-Ti-C grain refiner;
Al-Ti-C晶粒细化剂的连续铸挤组织与细化性能
2.
Studies on Extrusion Force of CASTEX;
连续铸挤生产铝管的力能计算与分析
3.
FEM analysis of solidification process in producing aluminum product through CASTEX technique;
铝材连续铸挤动态凝固过程有限元分析
3)  continuous cast extrusion
连续铸挤
1.
Study on the continuous cast extrusion process for producing Al-Mg-Sc alloy wire;
连续铸挤Al-Mg-Sc合金线材工艺
4)  continuous castex
连续铸挤
1.
The results show thatthe continuous castex process can be realized using 90 to 180 wrapping angleof extruding wheel's groove and the establishment of a steady continuous castexprocess depends on the control of the extruding temperature, the speed of ex-truding wheel and the clearance.
本文研究了铝材连续铸挤过程中,工艺参数对建立稳定连续铸挤条件的影响,试验结果表明,铝材连续铸技采用90°—180°挤压轮槽包角的结构形式,均可实现连续铸挤,而稳定连续铸挤过程的建立取决于挤压温度、挤压轮转速及运转间隙。
5)  continuous extrusion process
连续挤压工艺
1.
The feasibility,cost and theoretic basis of the continuous extrusion process for producing tin brass weld wire are studied with its technological process and the design of extrusion dies introduced.
本文论述了锡黄铜焊丝连续挤压工艺的可行性、成本和理论基础, 介绍了连续挤压工艺的方案以及挤压模具系统的设计。
6)  melt-castexing
CASTEX连续铸挤
补充资料:连续铸轧
      直接将液态金属"轧制"成半成品或成品的工艺,简称液轧,以前曾被称为无锭轧制,在有色金属工业中,也称为连续铸轧。在这种工艺中,轧辊主要是起液态金属的结晶器的作用,又有轧压作用。液态轧制不同于连铸-连轧工艺,后者是金属在连铸机的结晶器中凝固,在轧机中完成变形的工艺(见连续铸钢)。1857年,英国人贝塞麦(H.Bessemer)设计出第一台辊式液轧机。1935年美国首先在有色金属方面取得液态轧制的工业性生产成就。50年代苏联以生铁水液轧取得成功,建造了几十套生铁水液轧机,每年共生产约10万吨生铁板。60年代开始,其他工业发达国家陆续建造了各种不同形式的液轧机,但只用于生产铝、铜等有色金属或合金的带材、线坯和型材(见铝板带连续铸轧)。
  
  液态轧制法可以大幅度节约能源,如用于生产铜带,比传统方法节能达90%,生产铝带可节能约30~50%。用传统方法生产铜带的收得率为70%,而液态轧制法则高达90%。而且产品性能更加均匀,建设投资大大节省(约为传统方法的12.5%)。缺点是轧制速度低,生产能力小。连续铸轧机的形式很多,辊式液轧机在美国和苏联应用较多,能大量生产宽1600~2000mm、厚6~8mm的铝板。苏联还用辊式液轧机大量生产生铁板,并试轧高速钢带钢。
  
  钢水液轧由于影响成型和质量的因素复杂,一直存在制品的表面质量不好、组织和性能不均匀等缺点,至今没有很大的进展。(见彩图)
  

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