1) microcrystalline coating and microcrystalline coating with dispersed oxide particles
微晶涂层和弥散氧化物微晶涂层
2) Ni 20Cr Y 2O 3 ODS microcrystalline coatings
弥散氧化物微晶涂层
1.
Ni 20Cr Y 2O 3 ODS microcrystalline coatings were prepared on the surface of the Ni 20Cr alloy by a high frequency electro spark technique.
采用高频电脉冲沉积技术在Ni 2 0Cr合金表面上沉积MGH75 4ODS合金 ,获得了Ni 2 0Cr Y2 O3 弥散氧化物微晶涂层。
3) aluminide micro-crystalline coating
铝化物微晶涂层
1.
The oxidation results conducted in air at 1000℃for 100h show that the aluminide micro-crystalline coatings exhibited superior oxidation resistance and improved the adhesion of oxide scales greatly.
采用新型高频电脉冲沉积技术在１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢表面上获得了晶粒尺寸约为几十到几百纳米的微晶铝化物涂层在１０００℃空气中恒温氧化１００ｈ的实验结果表明：获得的铝化物微晶涂层具有优异的抗高温氧化性能，而且显著提高了氧化膜的抗剥落能力。
4) microcrystalline coating
微晶涂层
1.
Processes such as alloying, fabricating multiphase alloys and composites, directional solidification, mechanical alloying, hot pressing and hot isostatic pressing, combustion synthesis and microcrystalline coating to improve mechanical properties and high temperature oxidation resistance properties of the alloys are reviewed and discussed.
对NiAl金属间化合物的国内外研究现状如改善NiAl合金力学性能和高温抗氧化性能等所 采用的合金化、制备多相合金、制备复合材料、定向凝固、机械合金化、热压及热等静压、燃烧合成、 微晶涂层等工艺以及NiAl合金的超塑性行为进行了系统综述,着重介绍并论述了合金化及定向 凝固等工艺。
2.
The isothermal and cyclic oxidation behaviors of cast NiAl and NiAlY alloys and sputtered NiAl microcrystalline coating were investigated at 1000℃ in air by TGA, XRD and SEM.
利用 ＴＧＡ，ＸＲＤ，ＳＥＭ对铸造β－ＮｉＡｌ和ＮｉＡｌＹ合金以及溅射ＮｉＡｌ微晶涂层在１０００℃空气中的恒温及循环氧化行为进行了研究，三种材料的恒温氧化动力学均近似符合抛物线规律，氧化过程中都有相变发生，微晶化能够促使细小、紧密、单一完整的α－Ａｌ２Ｏ３氧化膜形成，同时微晶化与添加稀土元素Ｙ均明显提高循环氧化过程中氧化膜的粘附性。
3.
Ni-5Cr-5A1(at% ) microcrystalline coating was prepared on the substrate of the are material by magnetron sputtering.
利用磁控溅射在Ｍ－５Ｃｒ－５Ａ１（原子分数，％）合金上制备与基体相同成分的微晶涂层。
5) ODS coating
弥散氧化物涂层
6) NiAl microcrystalline coating
NiAl微晶涂层
1.
The effect of NiAl microcrystalline coating prepared by magnetron-sputtering on the isothermal oxidation behaviors of two NiAl-based eutectic alloys was investigated in static air at 1000-1150℃.
研究了磁控溅射NiAl微晶涂层对NiAl-28Cr-5Mo-1Hf和NiAl-33。
补充资料：微晶版
在版基上涂有硫化镉微晶半导体感光层的平面印刷版。亦指由微小的金属晶体构成的版材。前者又称KC版，它结构简单，是在版基表面上涂布0.02微米厚的导电层，再用射频溅涂法涂布高0.35微米、平均直径0.07微米的六角形塔状晶体构成的纯硫化镉微晶半导体层，硫化镉的密度在每平方毫米内高达数百万以上。由于这一涂层具有各向异性的特性，故每个微小的晶体就是一个独立的图像载体。当给涂层充电后，微晶体活化，成为具有超过任何非银盐感光材料的高感光性物质。
KC版的主要特点是：①感光度高，约为 27DIN，是里斯软片感光速度的1～2倍，比硒或氧化锌涂层高10～100倍；②分辨率高，每毫米可高达10000线，是银盐涂层无法比拟的；③带电时具有全色感光性能；④无倒易律失效现象；⑤无需作化学显影，且表面抗摩擦，对热和湿度不敏感，可长期贮存和反复使用。KC涂层除用于制作平面印刷版外, 还用于复印、缩微片、 X射线软片、太阳能装置及印刷用彩色照相软片、彩色打样材料和底版等。
KC版的制作过程有充电、曝光、显影和逆转处理等，全程一般为1分种左右。印版寿命可达10万印张以上。
KC版还可用数字化制版系统由原稿直接用激光扫描制成印版。该系统包括原稿扫描、文字处理、整页拼版、数据存储、印版曝光和显影等。
KC版的主要特点是：①感光度高，约为 27DIN，是里斯软片感光速度的1～2倍，比硒或氧化锌涂层高10～100倍；②分辨率高，每毫米可高达10000线，是银盐涂层无法比拟的；③带电时具有全色感光性能；④无倒易律失效现象；⑤无需作化学显影，且表面抗摩擦，对热和湿度不敏感，可长期贮存和反复使用。KC涂层除用于制作平面印刷版外, 还用于复印、缩微片、 X射线软片、太阳能装置及印刷用彩色照相软片、彩色打样材料和底版等。
KC版的制作过程有充电、曝光、显影和逆转处理等，全程一般为1分种左右。印版寿命可达10万印张以上。
KC版还可用数字化制版系统由原稿直接用激光扫描制成印版。该系统包括原稿扫描、文字处理、整页拼版、数据存储、印版曝光和显影等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条