1)  Concasting Bloom
连轧坯
2)  cast rolled aluminium stock
连铸连轧坯
3)  continuous rolling
连轧
1.
Controlled Rolling and Cooling Technology of GCr15 Bearing Steel in Continuous Rolling;
连轧GCr15轴承钢的控轧控冷工艺
4)  continuous-rolling
连轧
1.
The idea and process of micro-tension control of rod continuous-rolling line for special automobile steelare introduced as well its calculation, its operation conditions stated.
介绍了汽车专用钢棒材连轧线微张力控制的控制思想、控制过程以及微张力计算方法,说明了微张力的实现条件。
2.
In tube continuous-rolling mills, steel tube con-rolling process is one of the main deformations, and plays an important role in capacity and quality of products.
在钢管连轧机组中,毛管延伸是主要变形工序之一,对机组的生产能力和产品质量起着重要的作用。
3.
The composition of GE DM2000 system and its application in the bar continuous-rolling control systemin No.
介绍了美国公司系统组成及在一轧棒材连轧控制系统中的应用。
5)  tandem rolling
连轧
1.
In this paper, information was given to show that the production of steel strip was produced by the technology CSP and ISP of bar strip conticasting and tandem rolling,and their technological characteris tics were compared.
介绍薄板坯连铸连轧工艺CSP法及ISP法生产带钢,并比较其工艺特点。
2.
The common tension differential equation in tandem rolling for engineering calculation was demonstrated.
论证了常用的连轧张力微分方程 ,证明此方程完全适用于工程计算 ,由它和总张力相等条件联立解出的变截面张力公式除了忽略 σ/E项所带来的误差外 ,无其他误差。
6)  Tandem Cold Mill
冷连轧机
1.
Ordinal decoupling design of the complex coupling model for a wide strip tandem cold mill;
宽带钢冷连轧机综合耦合模型的分步解耦设计
2.
Study on flatness control in tandem cold mills;
冷连轧机板形控制原理的研究
3.
Application research of oil membrane thickness compensation in automatic gauge control system of tandem cold mill;
油膜厚度补偿在冷连轧机自动厚度控制系统中的应用研究
参考词条
补充资料:连轧钢坯生产


连轧钢坯生产
production of billets on tandem mill

1 ianzho gangPi 3hengehan连轧钢坯生产(produetion of billets on tan-dem mil更)利用初轧后钢坯的余热(约losoC),在连续式钢坯轧机上继续轧制,把大钢坯轧成中、小钢坯。连续式钢坯轧机是二辊式轧机,纵向串列布置(见轧机布笠),机架与机架间距离较小,钢坯同时在几个机架间轧制,每架只轧一道。轧件呈连轧状态通过各机架,因此要求每架通过轧件的秒体积流量相等,否则就会产生拉钢或推钢现象。 连轧钢坯轧机按主电机的传动方式分集体传动及单独传动两种。老式的钢坯连轧机的乳棍均为水平布置,集体传动,使用不变速的交流电机传动。这种轧机结构简单,投资少,但存在许多缺点,例如每组连轧机由一台电机集体传动,机架间保持一定速比不能变动。这给孔型设计造成困难,也不利于轧机调整,在这种情况下各机架之间保持金属秒体积流量相等原则只能依靠改变各机架轧件的断面尺寸来实现。当轧辊重车后,要求各机架间轧辊辊径保持一定比例关系,因而增加了轧辊的车削量及轧辊的修理场地。这种轧机现已很少建造了。 为了简化调整,由一台电机带动两个机架或一个机架的连续式钢坯轧机获得发展。这种轧机可通过调整各机架的电机转速来调整各机架间金属的秒体积流量。轧辊水平布置的钢坯连轧机,轧辊上刻有3一6个孔型以轧制各种钢坯,这徉可充分利用辊身长度。另外,轧制过程中更换品种很方便,仅需变换进料孔型就可改变轧制线。(见彩图插页第4页)水平布置连轧机的缺点是机架间的翻钢要由扭转装置来进行。为了改进扭转翻钢间题,采用水平辊及立辊交替布置的钢坯连轧机。这种轧机均为单独传动,机架间不需翻钢,不用扭转。图示是900/700/500连续式钢坯轧机,该机装在1300mm初轧机后,将370mmX37omm的初轧坯轧成somm X somm一17omm又17omm的中、小钢坯及圆管坯。轧机的小时产量可满足初轧机75ot/h或550万t/a的产量要求。钢坯轧机由14个机架组成,机架全部单独传动。前两架水平布置单独成一组,辊径为goomm;后6架组成第二组,其中前2架辊径为900nlm,轧辊水平布置,后4架轧辊直径为730mm,立辊、平辊交替布置。第三组有6架,立辊、平辊交替布置,辊径为53omm。第二组轧机能轧出断面为17omm义170mm一140mmxl40mm的方坯及直径为110一150mm的管坯,其末架轧辊圆周速度为2.3m/s。第三组轧机能轧出12omm火120mm一somm只80mm的方坯及直径为60一10omm的管坯,第三组机架末架轧辊圆周速度达7m/s。这种轧机的缺点是:立辊轧机结构复杂,改轧产品时所有机架必须停车调整,为保持轧制线位置不变,水平机架和立式机架都要移动。 (唐伟林)
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