1) tandem cold rolling
冷连轧
1.
Comprehensive parameters self-adapting for a rolling force model of tandem cold rolling process control;
冷连轧过程控制轧制力模型综合参数自适应
2.
An improved adaptive weight approach GA for optimizing multi-objective rolling schedules in a tandem cold rolling
改进权重自适应GA及冷连轧轧制规程多目标优化
2) cold continuous rolling
冷连轧
1.
The simulation realization of set point optimization computer subsystem for a cold continuous rolling mill;
冷连轧机优化设定计算机子系统的仿真实现
2.
The development of cold continuous rolling control system and intelligent system;
冷连轧机控制系统及智能控制系统的开发
3.
Design and Implement of Simulation System for Cold Continuous Rolling Mill;
冷连轧机仿真系统的设计和实现
3) cold rolling
冷连轧
1.
Application of ABB shape measurement system in Baosteel 1800 mm cold rolling train;
ABB板形测量系统在宝钢1800mm冷连轧机组的应用
2.
With the background of cold rolling process control system, the extract principle of standard simulation flow, the construction method of special field modelbase, and the mechanism of simulation support system were discussed.
结合当前实际应用对改善仿真建模过程的需求,以简化专业领域仿真过程、提高仿真建模效率为目的,提出了以模型重用技术为基础,基于领域模型库的仿真支撑系统的思想,给出了仿真支撑系统总体结构设计方案,并针对带钢冷连轧过程优化控制系统,就标准仿真流程框架的提取、层次化领域模型库的构建及支撑系统运行机制的实现等关键问题进行了探讨·应用实例说明本文提出的仿真支撑系统总体框架及运行机制是可行的
3.
n the basis of analysing the technology of drawing with conventional die, this article introduces the technological characteristics of drawing with roller die and cold rolling,which have the same deformation property of roll forging,and applying them to production practice.
在分析传统固定模拉拔工艺的基础上，介绍了以辊锻为变形特点的辊模拉拔和冷连轧技术的特点及其在金属制品行业生产中的应用。
4) Cold Tandem Rolling
冷连轧
1.
Application of K_H mathematical model to cold tandem rolling of steel strip;
K_H数学模型在钢带冷连轧中的应用
2.
Database management of cold tandem rolling based on WinCC;
基于WinCC的冷连轧轧制数据库管理
3.
MMI in Baosteel's cold tandem rolling simulation system;
宝钢冷连轧仿真系统中的人机对话
5) tandem cold mill
冷连轧
1.
A real-time simulation System about 5-stands tandem cold mill;
五机架冷连轧过程控制实时仿真系统
2.
Theory and application of roll gap automatic calibration in tandem cold mill
冷连轧机辊缝自动标定原理及应用
3.
?The Flying Gauge Change (FGC) control system of different cross sections size and different tension for tandem cold mill was developed.
根据国内某1220冷连轧机组生产实际情况,采用逆流直接求解非线性方程组的方法建立起变断面、变张力冷连轧机组动态变规格控制系统,得到变规格过程中各个过渡段各个机架的辊缝、辊速变化值及变规格轧机调整时间·生产实践表明,带钢在变规格过程中的厚度偏差及偏差长度优于设计要求,在变规格过程中各种轧制参数具有较高的稳定性
6) Tandem Cold Mill
冷连轧机
1.
Ordinal decoupling design of the complex coupling model for a wide strip tandem cold mill;
宽带钢冷连轧机综合耦合模型的分步解耦设计
2.
Study on flatness control in tandem cold mills;
冷连轧机板形控制原理的研究
3.
Application research of oil membrane thickness compensation in automatic gauge control system of tandem cold mill;
油膜厚度补偿在冷连轧机自动厚度控制系统中的应用研究
补充资料：冷连轧过程控制计算机系统调试
冷连轧过程控制计算机系统调试
debugging of the computer system of process control for continuous cold strip mill
leng}ianzho guoeheng kongzh(]isuan]}x一tong tiaosh-冷连轧过程控制计算机系统调试(debug-ging of’the eomputer system of proeess eon-trol for eontinuous eold strip mill)全连续冷轧机组过程控制计算机系统一般分二级配置，即最佳化级和调节控制级。最佳化级执行物料跟踪、轧制道次计算、测量值收集处理、记录报表打印以及调节与控制的最佳化功能。此外还接收上位管理机发来的材料数据及生产指令并向其返送生产实际数据。最佳化级计算机配备大容量的外存及较齐全的外部设备，并具有丰富的应用软件系统，离此便不能维持生产，所以设计系统时均考虑备用计算机及备份数据存贮。调节控制级由多台计算机组成，对下级电气及仪表控制系统进行直接数字控制。为提高系统响应能力，调节控制级计算机都设计为带有外存磁盘的主存机系统。通过专用的数据通讯链从上级最佳化计算机获取系统所需的控制信息及操作指令，并经过程输入、输出装置向下级可编程序控制器(PLC)系统及仪表调节系统输送。 应用软件系统随着计算机技术的发展，应用软件设计已逐步实现了规范化、模块化。标准程序模块只要配上一定参数，便具有相应的用户程序功能。为方便系统调试，应用软件系统一般都有过程模拟窗口，调试人员可通过窗口了解运行中程序的动态信息，作为辅助调试的重要手段。冷连轧过程控制计算机的应用软件系统由物料跟踪、焊接过程、焊缝跟踪、轧制道次计算、自动制动和运行控制、记录报表系统和工艺调节系统等功能模块组成。 物料跟踪物料跟踪的任务是检测被加工物料在机组中的瞬时位置，协调整个机组的生产流程，由它启动设定值计算、生产数据收集、显示物料在轧线上的运动和输出记录报表等程序，被轧制物料一旦加工完毕，便将生产实绩数据向上级计算机系统发送。为实现准确的跟踪，除一次部件传感器(光电检测器、脉冲发生器等)要高度可靠外，在程序设计上也要严密周到，充分考虑各种特殊情况。如在轧制过程中发生的断带、分卷、工作制的转换、轧制序列的变更等。 焊接过程全连续轧制能否顺利进行与钢卷焊缝质量密切相关，为尽可能地减少焊接故障，计算机系统周期性地收集焊接过程中的焊接电流、顶锻压力、带钢位移量等数据，并与焊接材料的特性参数进行对照。若超出允许范围，则发出出错信息，并重新进行焊接。 焊缝跟踪焊缝通过轧机时，机组应降速。对于进行动态轧制规格变换的焊缝，尤需建立精确的焊缝映像，以尽可能缩短过渡长度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条