1) aromatics extraction unit
芳烃抽提装置
1.
The equipment corrosion and blockage caused by sulfolane solvent degradation and the degraded product in aromatics extraction unit have been analyzed.
对芳烃抽提装置引起环丁砜溶剂降解及降解产物造成设备腐蚀和堵塞的原因进行了分析,提出了延长抽提系统运行周期的工艺措施(包括回收塔不抽真空,控制溶剂pH值在8—9,保持溶剂中Cl-质量分数在20μg/g以下,改善再生塔操作,充分利用贫溶剂及抽提原料过滤器等),在实际操作运行中取得了很好的应用效果。
2.
Capacity expansion revamping of the aromatics extraction unit in the refinery of Dushanzi Petrochemical Company is expounded.
介绍了中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司炼油厂芳烃抽提装置扩能改造的情况。
2) aromatic extraction unit
芳烃抽提装量
3) aromatics extraction
芳烃抽提
1.
Revamping of atmospheric naphtha aromatics extraction unit and process parameters optimization;
石脑油芳烃抽提工艺改造与参数优化
2.
Causes and protective countermeasures for corrosion of aromatics extraction system;
芳烃抽提系统腐蚀原因与防护对策
3.
Remoulding of aromatics extraction unit;
芳烃抽提装置的扩能改造
4) Aromatic extraction
芳烃抽提
1.
The main aromatic production technologies are reviewed which included catalytic reforming, aromatic extraction, toluene disproportionation and transalkylation process, isomerization of xylenes and separation of PX.
分析了近年来国内外聚酯和对二甲苯的供需状况及未来需求发展趋势;介绍了当前芳烃主要生产技术,包括催化重整、芳烃抽提、甲苯歧化与烷基转移、二甲苯异构化和二甲苯分离等;指出了扩大芳烃原料来源、通过催化剂的改进提高甲苯歧化过程的对二甲苯选择性、提高C9及以上重芳烃处理能力、提高乙苯转化率等将是未来芳烃技术的主要发展方向。
2.
The paper presents the analysis to the solvent fouling and corrosion problem existed in aromatic extraction units,and some ways to treat the residuals from the solvent filtration as well as measures of protecting the environment by extensive investigation.
对芳烃抽提装置的溶剂结垢及腐蚀问题进行了广泛深入的调研,分析了溶剂结垢及腐蚀的原因,介绍了解决的措施以及有关装置的具体事例;介绍了溶剂过滤后残渣的处理及环保问题。
3.
The interfacial characters of sulfolane-aromatic extraction system and its effect on mass transfer were studied.
采用悬滴张力仪和计算机图象采集系统研究了环丁砜芳烃抽提体系的界面性质及其对传质的影响。
5) aromatic hydrocarbon extraction
芳烃抽提
1.
Development of a dynamic simulation system for aromatic hydrocarbon extraction;
芳烃抽提过程动态模拟系统的实现
2.
Classified fuzzy association rules mining model and its application in aromatic hydrocarbon extraction;
分类模糊关联规则挖掘模型及其在芳烃抽提中的应用
3.
This article introduces the development of the simulation training soft for the aromatic hydrocarbon extraction and separation procedure,which is based on the support of the simulation software platform TS2000.
介绍了基于TS2 0 0 0仿真支持环境的芳烃抽提及C+ 8分离装置的建模与仿真培训软件的开发工作 ,在系统构架与建模中采用了管线与设备分离、过程模型与控制算法分离、模型调试器和仿真软件分离等有效的功能分解技
6) aromatic device
芳烃装置
1.
Study on optimization and energy saving for distillation system of aromatic device;
芳烃装置精馏系统的优化节能研究
补充资料：芳烃抽提
也称芳烃萃取，用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的液液萃取过程。主要用于从催化重整和烃类裂解汽油中回收轻质芳烃(苯、甲苯、各种二甲苯)，有时也用于从催化裂化柴油回收萘，抽出芳烃以后的非芳烃剩余物称抽余油。轻质芳烃与相近碳原子数的非芳烃沸点相差很小（如苯80.1℃，环己烷80.74℃,2,2,3-三甲基丁烷80.88℃），有时还形成共沸物,因此实际上不能用精馏方法分离。利用芳烃在某些溶剂中溶解度比非芳烃大的特点，采用液液萃取方法可以回收纯度很高的芳烃。常用萃取剂有二乙二醇醚（二甘醇）、三乙二醇醚（三甘醇）、四乙二醇醚（四甘醇）、环丁砜等，也用二甲基亚砜、Ν－甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉等（见表）。1952年美国环球油品公司开发以二乙二醇醚为溶剂的尤狄克斯(Udex)法抽提芳烃，在休斯敦投产后，广为应用。
芳烃在重整汽油中含量高，不含烯烃、硫化物等杂质，处理较易。裂解汽油中含较多的二烯烃、烯烃、苯乙烯及少量的含硫、氮、氧的有机物，二烯烃很易聚合，硫化物很难从芳烃中除去。因此，从裂解汽油中抽提芳烃之前，必须进行二段加氢处理，以除去上述杂质。
工艺流程以二乙二醇醚处理催化重整汽油（见图）为例。原料在抽提塔中与溶剂逆流接触进行萃取，温度125～140℃，溶剂对原料比约15:1。抽提塔底物含溶解在溶剂中的芳烃，将后者送入汽提塔（见解吸）与溶剂分离，塔底的溶剂循环去抽提塔，塔顶产物送入芳烃水洗塔洗去残余溶剂后即为纯芳烃混合物。抽提塔顶的非芳烃，送水洗塔洗除残余溶剂。两个水洗塔底均为水与溶剂,去溶剂回收塔,蒸出水后，塔底溶剂去抽提塔循环使用。
芳烃在重整汽油中含量高，不含烯烃、硫化物等杂质，处理较易。裂解汽油中含较多的二烯烃、烯烃、苯乙烯及少量的含硫、氮、氧的有机物，二烯烃很易聚合，硫化物很难从芳烃中除去。因此，从裂解汽油中抽提芳烃之前，必须进行二段加氢处理，以除去上述杂质。
工艺流程以二乙二醇醚处理催化重整汽油（见图）为例。原料在抽提塔中与溶剂逆流接触进行萃取，温度125～140℃，溶剂对原料比约15:1。抽提塔底物含溶解在溶剂中的芳烃，将后者送入汽提塔（见解吸）与溶剂分离，塔底的溶剂循环去抽提塔，塔顶产物送入芳烃水洗塔洗去残余溶剂后即为纯芳烃混合物。抽提塔顶的非芳烃，送水洗塔洗除残余溶剂。两个水洗塔底均为水与溶剂,去溶剂回收塔,蒸出水后，塔底溶剂去抽提塔循环使用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条