1) downtime percentage
休风率
1.
By using beneficiated material, optimizing the burden design and measure of technology improvement, actualizing technical transformation and strengthening melting, the iron making system of SDIPC has obtained the high quality raw material and fuel and low downtime percentage, improved equipment level, then the furnace productivity rises from 2.
济钢铸管公司通过采用精料方针,优化炉料结构,实施技术改造,优化高炉操作技术,实施强化冶炼等措施,提高了原燃料质量和装备水平,降低了高炉休风率,炼铁生产取得了长足进步,高炉利用系数由2。
2.
By carrying out high oxygen enrichment high coal injection operation and intensifying production management and reducing downtime percentage,the 4 350 m3 BF stably running were realized for a long time at TISCO.
太钢4350m3高炉通过实施高富氧率大喷煤量操作,逐步确立合理的操作制度,加强生产管理降低休风率,实现了炉况的长期稳定顺行,并在高煤比、高产量、稳定炉体热负荷和炉前出铁管理等生产技术上取得了一定的进步。
2) blowing-down
休风
1.
In order to change distributing channel, operation of blowing-down and reblowing for 16 hours of Jinan Steel ’s No.
休风前进行分段调整焦比,降低配料碱度并适当提高生铁含Si量等准备,确保炉况顺行,炉缸状态良好。
3) long term blowing-down
长期休风
1.
After long term blowing-down reblowing quikly was the key to restore the status of blast furnace(BF) successfully.
长期休风后能否快速全风作业是炉况成功恢复的关键。
4) blast delay and recovery
休复风
1.
The reasons are discussed for tuyere being pored into with slag and broken during blast delay and recovery in 7# blast furnace of Han Steel as well as why slag iron has not enough physical heat and is of a bad mobility and so the whole furnace condition recovered slowly after the blast delay and recovery.
对邯钢7#高炉休复风过程中风口灌渣与破损以及复风后渣铁物理热不足、流动性差、炉况恢复慢的原因进行了分析探讨,通过采取一系列措施,高炉的休复风操作取得了较好的效果。
5) short term damping-down
短期休风
1.
6 BF condition after short term damping-down can be realized by aborative operation at the conditions of continuous stable smooth operation.
安钢6号高炉在长期稳定顺行时,通过精心操作,可以在短期休风后快速恢复炉况,主要方法是:做好前期准备工作;休风时出净渣铁,逐步减风,适当控制水压、水量及顶温;复风时处理好料动、赶料线、恢复富氧喷煤及出铁操作。
6) blast furnace staying
高炉休风
补充资料：休风与复风
休风与复风
taking off blast and putting on blast
x iufeng yu fufeng休风与复风(taking off blast and putting onblast)高炉暂时停止生产和随后恢复生产的高炉操作方法。高炉停止生产和恢复生产的基本操作就是停止往炉内送风和恢复往炉内送风。 休风操作要领是安全地将高炉和送风系统、煤气管网隔离开。除发生紧急事故外，休风操作在出铁后进行。休风前需通知生产和煤气管理部门及鼓风机操作室，并得到认可。按休风时间长短和休风后要进行的工作，休风分为短期休风、倒流休风、长期休风和紧急休风四种。 短期休风临时检修设备或外部条件变化高炉需暂时停产时采用。基本操作程序是:(1)热风炉停止燃烧;(2)停止富氧、喷吹燃料和蒸汽鼓风，停止炉顶喷(打)水;(3)向炉顶及煤气系统通蒸汽或氮气;(4)高压操作转为常压操作并放风50%左右;(5)停止上料;(6)开炉顶放散阀并切断本高炉与煤气管网之间的煤气;(7)风温调节器改手动随后关闭混风调节阀和混风大闸;(8)逐步放风至放风阀达零位，然后关闭送风热风炉的热风阀和冷风阀并放掉废风。放风降压必须稳步进行，以防炉料猛然崩落造成风口灌渣事故。 倒流休风休风后通过高炉各风口将炉内残余煤气抽走的短期休风。更换风口、渣口或其他某种需要时，为避免炉内残余煤气外喷妨碍工作时采用此种方法。操作程序同短期休风。但在第(8)项关闭热风阀之前需打开风口视孔盖;在关闭热风阀和冷风阀之后将倒流阀打开。如果无专用倒流阀，可通过热风炉进行倒流，方法是依次打开该热风炉的烟道阀、燃烧阀和热风阀。 长期休风检修设备需要较长时间或者检修炉顶及煤气清洗系统需要将该高炉煤气系统的煤气清除时采用。操作程序是:按短期休风程序完成第(7)项后将风放到使炉顶压力保持微正压;关闭炉顶蒸汽;用点火器、红焦或火把将炉顶煤气点燃;放风至“零位”;关闭送风热风炉的热风阀和冷风阀;在炉顶煤气着火正常情况下按专门规程驱除煤气系统的残余煤气，然后停止往该系统通蒸汽;卸下风管，各风口用泥堵严以防进入空气。休风前需根据休风时间长短在炉腰部位装若干批轻料或净焦;除尘器内的炉尘必须放净。体风后冷却水要适当关小，并检查有无往炉内漏水的情况。 紧急休风高炉突然发生事故时为防事故扩大进行的即时休风。操作程序与短期休风相同。但放风降压的快慢需视具体情况而定，以损失最小为原则。当鼓风机发生故障，突然停风时，高炉便立即造成事实上的休风。这时为防止高炉煤气沿冷风管道倒流至鼓风机危及鼓风机的安全，须立即关闭冷风大闸;开放风阀;关冷风阀和热风阀。然后按短期休风程序补行休风操作。
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参考词条