1) sand mold
砂型铸模
1.
Manufacture and application of a kind of improved phenolic resin used as sintering flux to shape laser rapid molding sand mold was introduced.
介绍了激光快速成型砂型铸模用的一种烧结剂的制作和应用。
2) sand mould
砂型
1.
Based on the effect that Pb、As、Sn can increase the supercooling tendency of molten iron, it is possible to use the Pb、As、Sn containing pig iron produced in Fujian province of China and adopt sand mould casting process to obtain D-type graphite cast iron, and its production process was investigated.
基于Pb、As、Sn等元素有增大铁液过冷倾向的作用,利用含Pb、As、Sn的地方生铁,采用合金化和砂型铸造可以获得D型石墨铸铁,对其工艺方案进行了研究。
2.
The reason that sand mould quality and casting dimension precision by air impulsing are good in comparison with highpressure squeezing is expatiated.
用自行设计的砂型回弹测试仪,检测了高压压实与气冲紧实两种高紧实度砂型的回弹,运用型砂微变形理论和流变学理论,对测试结果进行对比分析,阐述了气冲造型比高压造型砂型质优而铸件尺寸精度高的原因。
3.
Based on the theory of green sand micro-deformation and the theory of rheorlogy,the test results were analyzed,and the mechanism of springback was proposed, and the main parameters influencing springback of high compacted sand moulds were discussed,which could be employed as a basis for selecting and evaluatin.
在湿型砂气冲紧实与慢压压实的过程中,用自行设计的砂型回弹测试仪,检测了砂型内应力与时间的动态关系曲线及高紧实度砂型的回弹,运用型砂微变形研究的理论基础和流变学理论,对测试结果进行分析,揭示了高紧实度型砂回弹的机理及影响回弹的主要因素,为型砂紧实工艺的选择与评价提供了依据。
3) sand mold
砂型
1.
The effect of different casting methods of sand mold and metal mold on the mechanical properties and fracture surfaces of ZL210A casting aluminum alloy of casting,solid-solution and aging was investigated.
采用砂型和金属型两种不同铸造方法对铸态、固溶态和时效态ZL210A合金性能及断口形貌的影响进行研究。
4) Sand casting
砂型铸造
1.
The fabrication of steel matrix surface-layer composite by sand casting;
普通砂型铸造钢基表层复合材料的研制
2.
Microstructure and Mechanical Properties of ZL205A Alloy in Sand Casting;
砂型铸造ZL205A合金组织与力学性能的研究
3.
Influence of Sand Casting Pattern on Casting Accuracy Degree;
试论砂型铸造模具对铸件精确度的影响
5) rigidity of sand mold
砂型刚度
6) sand mold casting
砂型铸造
参考词条
补充资料：DiEdifice压铸模软件介绍
美国Neilsoft公司的DiEdifice 软件(price,RMB125000)对于快速科学地设计压铸模的整个浇冒口系统（浇口，浇道和溢流槽等）是一个非常有用的工具。除了设计浇冒口外，DiEdifice 也帮助设计顶出系统，真空排气系统和冷却通道等。一旦设计者交互式地完成设计数据，软件通过内部计算，自动生成浇冒口的三维图形。模具设计者可以很容易地将设计的浇冒口输送到任何 CAM系统中和 在模具中去掉浇冒口。
DiEdifice 可以作为凝固模拟软件的前处理器。整个系统可以在几个小时内完成，并以 STL格式传输给模拟软件。其设计原理和基于大量实践的数据库保证了压铸模的浇冒口设计具有足够的可信度，设计进度会更快。重复操作也很容易，正象DiEdifice的用户所说, “只要简单改变几个数字，就可以将整个浇冒口系统升级”.
DiEdifice Design Methodology
DiEdifice软件将输入整个铸件，该铸件可以是三维模型或 STL文件。 DiEdifice软件计算压铸件的体积，表面积，平均壁厚和投影面积。用户可以在软件界面的图框中选择铸件材质，合金牌号和应用（气密性，商务或技术情况）。软件内部的数据库绝大多数是针对铝，锌和镁合金。
DiEdifice 软件可以确定铸型的充填时间(与铸件壁厚，金属特性和模具温度等有关)，浇口速度（与铸件壁厚和材质有关）和型腔压力 (取决于铸件材质和应用)。
DiEdifice 软件可以在用户指定的地点创建浇口 (edge/ overlap type, whole / comb type) and fan / tangential type 浇道，还可以针对流速不同和斜面角度不同采用面积校正系数计算所有的断面尺寸。
DiEdifice软件可以在用户指定的位置创建矩形和楔形溢流槽，并计算选定长度的溢流槽尺寸。
对于设计浇道，用户只要以简单的曲线形式画浇道的流向， DiEdifice软件就自动生成浇道，并保证各分支具有合适的面积和斜度，减小金属液体涡流和分隔。
DiEdifice 可以在动模或定模灵活地设计浇口，溢流槽和浇道。考虑到交叉截面的影响，保证模具的一半到另一半的光滑过度。
DiEdifice 软件可以确定所需的出气面积，使排气速度合理，也可以创建真空排气浇道系统。
DiEdifice 软件可以预先创建二维浇冒口系统，并进行改进，最后创建可以加工和模拟的三维模型。
DiEdifice软件不仅可以创建压铸件的浇冒口系统，还可以根据铸件材质的收缩特性，在动模上的接触面积，铸件壁厚等计算整个顶出力。将铸件分成几个部分，确定每个部分的顶出杆数量，达到顶出过程平稳，避免顶出杆碰伤铸件。软件还确认动模的冷却通道和顶出杆是否相互影响。
DiEdifice 可以作为凝固模拟软件的前处理器。整个系统可以在几个小时内完成，并以 STL格式传输给模拟软件。其设计原理和基于大量实践的数据库保证了压铸模的浇冒口设计具有足够的可信度，设计进度会更快。重复操作也很容易，正象DiEdifice的用户所说, “只要简单改变几个数字，就可以将整个浇冒口系统升级”.
DiEdifice Design Methodology
DiEdifice软件将输入整个铸件，该铸件可以是三维模型或 STL文件。 DiEdifice软件计算压铸件的体积，表面积，平均壁厚和投影面积。用户可以在软件界面的图框中选择铸件材质，合金牌号和应用（气密性，商务或技术情况）。软件内部的数据库绝大多数是针对铝，锌和镁合金。
DiEdifice 软件可以确定铸型的充填时间(与铸件壁厚，金属特性和模具温度等有关)，浇口速度（与铸件壁厚和材质有关）和型腔压力 (取决于铸件材质和应用)。
DiEdifice 软件可以在用户指定的地点创建浇口 (edge/ overlap type, whole / comb type) and fan / tangential type 浇道，还可以针对流速不同和斜面角度不同采用面积校正系数计算所有的断面尺寸。
DiEdifice软件可以在用户指定的位置创建矩形和楔形溢流槽，并计算选定长度的溢流槽尺寸。
对于设计浇道，用户只要以简单的曲线形式画浇道的流向， DiEdifice软件就自动生成浇道，并保证各分支具有合适的面积和斜度，减小金属液体涡流和分隔。
DiEdifice 可以在动模或定模灵活地设计浇口，溢流槽和浇道。考虑到交叉截面的影响，保证模具的一半到另一半的光滑过度。
DiEdifice 软件可以确定所需的出气面积，使排气速度合理，也可以创建真空排气浇道系统。
DiEdifice 软件可以预先创建二维浇冒口系统，并进行改进，最后创建可以加工和模拟的三维模型。
DiEdifice软件不仅可以创建压铸件的浇冒口系统，还可以根据铸件材质的收缩特性，在动模上的接触面积，铸件壁厚等计算整个顶出力。将铸件分成几个部分，确定每个部分的顶出杆数量，达到顶出过程平稳，避免顶出杆碰伤铸件。软件还确认动模的冷却通道和顶出杆是否相互影响。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。