1) Foam layer
发泡层
2) foaming
发泡
1.
Microscopic structure and properties of foaming wood-based composites;
木基发泡复合材料微观构造及性能研究
2.
Foamed ethylene-propylene-diene rubber/polypropylene thermoplastic vulcanizate prepared by chemical foaming Ⅰ. Extrusion processing parameters;
化学发泡法制备发泡三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶 Ⅰ.挤出工艺参数
3.
Study on Rotational Foaming Molding of Liquid Reactive Resin;
液态反应树脂成型旋转模塑发泡工艺实验研究
3) blowing
发泡
1.
Effects from blowing agents on adsorption and desorption performance of zeolite;
发泡剂对沸石分子筛吸附/脱附性能的影响
2.
The blowing agents ,polyols and isocyanates are discussed.
概述了聚氨酯泡沫的合成和改性,论述了合成所用发泡剂、多元醇、异氰酸酯体系,介绍了颗粒填充改性、纤维增强改性、阻燃改性、互穿聚合物网络改性,并提出了今后聚氨酯泡沫研究开发的方向。
3.
Conventional blowing technology for phenolic resin entailed addition of some aids such as curing agent and foam stabilizer into phenolic resin,and its foaming process was heated in a range of 60 to 90℃.
传统酚醛树脂发泡技术,需要在酚醛树脂中分别加入固化剂、稳泡剂等一系列助剂,且需要在加热条件下才能够进行发泡。
4) foam
发泡
1.
Research progress of super light foamed cross-linking EVA materials;
超轻EVA交联发泡材料的研究进展
2.
Study on properties of foaming bio-fiber composites;
生物质纤维基发泡复合材料性能研究
3.
Preparation of lignin/LDPE-EVA composition and foam;
木质素/LDPE-EVA复合材料及其发泡材料的制备
5) Frothing
发泡
1.
A study on preparation of nano-sized zirconia material by uniform precipitation-frothing process;
均相沉淀-发泡法制备纳米氧化锆材料的研究
2.
On the basis of the former documents, the essay has made further scientific research on the frothing technique of phenodic resin foam ,found the frothing agent-dichloro methane that substituted for chlorofluoro - methane, met the needs of environmental protection and made scientific research on a series of frothing techniques .
该文在前期文献的基础上，对酚醛泡沫塑料的发泡技术作了进一步的研究，找到了替代氯氟烃的发泡剂二氯甲烷，满足了环保的要求，并相应地对一整套发泡技术进行了研究。
6) foamed
发泡
1.
Structure and properties of speciality PS resin for foamed sheet;
挤出法PS发泡板材专用树脂的结构与性能
2.
The status quo and development of foamed sole material;
发泡鞋底材料研究现状及发展趋势
3.
Extrusion technique and application of rigid PVC foamed products;
硬质PVC发泡制品的挤出技术及应用
参考词条
补充资料：变压发泡技术（VPF）
变压发泡技术（VPF）。在软质聚氨酯泡沫生产中。通过控制发泡环境压力，不用任何辅助发泡剂就能生产各种密度的泡沫制品的技术称为变压发泡技术。变压发泡技术生产的泡沫密度范围一般在10-80kg/m3，工作压力控制在-0.05-0.05MPa(表压)。该技术最初应用于软泡连续生产线，通过分段控制，周期切换密闭的成型通道内系统压力，从而实现水平连续发泡。美国Foamex公司作为使用方与英国设备制造商Beamech公司合作开发的变压发泡连续生产线已成功使用多年。由于该设备体积庞大，控制系统复杂，因而价格较高。采用变压发泡连续生产线，生产规模应在1万吨/年以上。该设备优点是连续生产、产量大、效率高、生产中产生的头尾泡沫占总体泡沫比率小，原料利用率高。近年来该技术已经扩展至间歇变压(VPF)箱体法，与变压发泡连续生产线相比，间歇式设备大大简化，投资不大，缺点是产量较低。国外OMs公司、Beamech公司、Hnnecke公司均有间歇箱体变压成套设备出售。北京福奥盟化工技术有限公司2003年开发研制了此类设备，现已商品化。国内尚有数家企业正在研制半连续聚氨酯软质泡沫真空发泡生产线设备，有的已投料试车，试制设备箱体长度一般为60m以上，为了减少头尾泡沫占总体泡沫比例，有加长箱体的趋势。该类设备与原普遍使用的水平生产线设备有很多相同之处，泡沫截面尺寸也基本相同，主要区别在于箱体内耍保持一定的负压。这类没备产量较大，适合一般生产厂家要求，但头尾泡沫占总体泡沫比例较大，原料利用率偏低。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。