1) foaming technology
发泡技术
1.
In order to get lower reaction rate(rR) and gas producing capacity(n),the relation of high pH value and high temperature is deduced on the basis of a desoription of the foaming mechanism of the NH4NO3NaNO2-H2O system and the high temperature foaming technology is suggested.
文中在阐述ＮＨ４ＮＯ３－ＮａＮＯ２－Ｈ２Ｏ发泡体系的发泡机制的基础上，推导出了就获得较低的反应速率ｒＲ和气体生成量ｎ的高ｐＨ值对高温的平衡关系，从而提出了高温发泡技术。
2) foaming technique
发泡技术
1.
With acrylic acid (AA) and acrylamide (AM) as matrix,N-Vinylpyrrolidone (NVP) as prepolymer, P(AA-co-AM)/PVP superporous IPN hydrogel was prepared by the novel two-step polymerization and foaming technique.
以丙烯酸、丙烯酰胺为基体,以乙烯基吡咯烷酮为预聚体,利用新型两步聚合法和发泡技术,制备了聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/聚乙烯基吡咯烷酮互穿网络超大孔水凝胶。
3) foaming and molding technology
发泡模压技术
4) Chemical foaming technique
化学发泡技术
5) Technology of Al foamed in melt
熔体发泡技术
补充资料：变压发泡技术（VPF）
变压发泡技术（VPF）。在软质聚氨酯泡沫生产中。通过控制发泡环境压力，不用任何辅助发泡剂就能生产各种密度的泡沫制品的技术称为变压发泡技术。变压发泡技术生产的泡沫密度范围一般在10-80kg/m3，工作压力控制在-0.05-0.05MPa(表压)。该技术最初应用于软泡连续生产线，通过分段控制，周期切换密闭的成型通道内系统压力，从而实现水平连续发泡。美国Foamex公司作为使用方与英国设备制造商Beamech公司合作开发的变压发泡连续生产线已成功使用多年。由于该设备体积庞大，控制系统复杂，因而价格较高。采用变压发泡连续生产线，生产规模应在1万吨/年以上。该设备优点是连续生产、产量大、效率高、生产中产生的头尾泡沫占总体泡沫比率小，原料利用率高。近年来该技术已经扩展至间歇变压(VPF)箱体法，与变压发泡连续生产线相比，间歇式设备大大简化，投资不大，缺点是产量较低。国外OMs公司、Beamech公司、Hnnecke公司均有间歇箱体变压成套设备出售。北京福奥盟化工技术有限公司2003年开发研制了此类设备，现已商品化。国内尚有数家企业正在研制半连续聚氨酯软质泡沫真空发泡生产线设备，有的已投料试车，试制设备箱体长度一般为60m以上，为了减少头尾泡沫占总体泡沫比例，有加长箱体的趋势。该类设备与原普遍使用的水平生产线设备有很多相同之处，泡沫截面尺寸也基本相同，主要区别在于箱体内耍保持一定的负压。这类没备产量较大，适合一般生产厂家要求，但头尾泡沫占总体泡沫比例较大，原料利用率偏低。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条