1) Ni-P coating
镍磷镀层
1.
Study on CO_2 corrosion resistance Of oil steel J55 and it's Ni-P coating;
J55油管钢及其镍磷镀层的抗CO_2腐蚀性能研究
2.
The influences of electroless Ni-P coating on fatigue property of spring steel were studied by comparative tests,and the mechanism was analyzed.
采用三点弯曲疲劳试验法研究化学镀镍磷镀层对70弹簧钢疲劳性能的影响。
3.
In comparison to the conventional Ni-P coating,the co-deposited nano-coating has denser microstructure,higher micro-hardness and wearability.
结果表明:与传统镍磷镀层相比较,纳米颗粒的加入使复合镀层中的组织结构更加致密,显微硬度有较大程度的提高,耐磨性增强,其中Ni-P/WC镀层的性能优于Ni-P/SiC镀层。
2) Ni-P coating
镍-磷镀层
1.
The most widely used Ni-P coating by brush plating was researched.
以目前应用最广泛的刷镀镀层之一——镍-磷镀层为对象,利用自制多功能刷镀电源、原子力显微镜等设备,测得了刷镀时间与刷镀电流之间的关系,通过数据处理求得了二者之间的函数关系,在此基础上进一步求得了电流密度(刷镀电流/刷镀面积)与刷镀时间之间的函数关系;利用原子力显微镜测得镀层界面处、接近界面处和远离界面处的镀层颗粒形貌,结合刷镀电流密度与刷镀时间之间的关系,建立了刷镀镀层生长的模型。
2.
The micro-hardness,tribological properties and corrosion resistance were investigated and compared with those of Ni-P coating.
采用化学镀技术制备了纳米α-Al2O3和γ-Al2O3颗粒增强的镍-磷复合镀层,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、电子探针等对复合镀层的物相结构、表面形貌、成分分布进行了分析,还对比了复合镀层与镍-磷镀层的显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
3) coating of Ni-P
镍磷系镀层
4) Electroless Ni-P deposits
化学镀镍磷镀层
5) Ni-Cu-P alloy coating
镍-铜-磷合金镀层
补充资料：镍-镉扩散镀层
分子式：
分子量：
CAS号：
性质：就是先在零件上镀一层镍（12-15微米），然后在镍层上再镀一层镉（3-5微米），最后在335℃下进行1小时的扩散处理。形成镍镉金属间化合物的扩散层，熔点高，在500℃下具有良好的热稳定性，并具有良好的抗氧化性、耐热和耐蚀性。对基底材料抗应力腐蚀性能有很大提高，它适用于中温高强度钢、低合金钢和不锈钢的防护。对工作温度低于500℃的零件能提供良好的防护性能。过去这些零件采用镀镉防护，但隔层的使用温度只能在230℃以下，否则就不能起防护作用，并会引起一些材料的镉脆。改用镍镉扩散镀层，能满足防护要求。镍镉扩散镀层已应用于航空工业。
分子量：
CAS号：
性质：就是先在零件上镀一层镍（12-15微米），然后在镍层上再镀一层镉（3-5微米），最后在335℃下进行1小时的扩散处理。形成镍镉金属间化合物的扩散层，熔点高，在500℃下具有良好的热稳定性，并具有良好的抗氧化性、耐热和耐蚀性。对基底材料抗应力腐蚀性能有很大提高，它适用于中温高强度钢、低合金钢和不锈钢的防护。对工作温度低于500℃的零件能提供良好的防护性能。过去这些零件采用镀镉防护，但隔层的使用温度只能在230℃以下，否则就不能起防护作用，并会引起一些材料的镉脆。改用镍镉扩散镀层，能满足防护要求。镍镉扩散镀层已应用于航空工业。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条