1) Ni-P-W composite coating
镍-磷-钨复合镀层
1.
The α-Al2O3 strengthened Ni-P-W composite coatings were prepared.
为了提高镍-磷-钨合金镀层性能,制备了Al2O3增强的镍-磷-钨复合镀层;探讨了镀液中Al2O3颗粒尺寸、搅拌方式、电流密度、镀液中Al2O3、Na2WO4的含量和pH值等对镀速、镀层中Al2O3的质量分数及镀层外观质量的影响;确定了复合电沉积最佳工艺条件;并对镀层的硬度、耐磨性能、抗高温氧化性能、耐腐蚀性能、表面形貌、相结构和化学成分等进行了测试。
2) Ni-W-Mo-P plating
镍-钨-钼-磷镀层
1.
In order to improve the deposition rate,hardness and anti-corrosion properties of electroless Ni-W-Mo-P plating,effects of accelerator,buffer,stabilizer and surfactant on the deposition rate,hardness,corrosion resistance and morphology of electroless Ni-W-Mo-P plating were studied using magnetic-type thickness measurement,weight loss method,micro-hardness testing etc.
为了提高化学镀镍-钨-钼-磷工艺的镀速、镀层的硬度和耐腐蚀性能,用磁性测厚仪、失重法、显微硬度仪等研究了加速剂、缓冲剂、稳定剂、表面活性剂对镍-钨-钼-磷镀层镀速、硬度、孔蚀率、耐腐蚀性能和形貌的影响。
3) Ni-W alloy
镍钨合金镀层
1.
Effects of pH values on the quality of plated Ni-W alloy coating
pH值对镍钨合金镀层电镀质量的影响
4) composite nickel coating
复合镀镍层
1.
Compared with the rusting time on 5% NaCl solution,the time of composite nickel coating containing rust preventive oil microcapsules is 40 times that of the nickel coating without microcapsul.
通过比较,含有防锈润滑油微胶囊的复合镀镍层在5%NaCl溶液中出现腐蚀锈点的时间是普通镀镍层的40倍以上;含苯并三氮唑缓蚀剂的微胶囊复合镀铜层耐氨水点滴及硝酸点滴腐蚀时间是普通镀铜层的3倍左右;含憎水剂微胶囊的复合镀铜层在硫酸溶液中的电极电位随时间变化规律和阳极极化曲线表明,其比普通镀铜层具有更好的耐腐蚀性。
5) Ni based composite coating
镍复合镀层
6) nickel-tungsten/zirconia nanocomposite coating
镍钨氧化锆纳米复合镀层
补充资料：镍-镉扩散镀层
分子式：
分子量：
CAS号：
性质：就是先在零件上镀一层镍（12-15微米），然后在镍层上再镀一层镉（3-5微米），最后在335℃下进行1小时的扩散处理。形成镍镉金属间化合物的扩散层，熔点高，在500℃下具有良好的热稳定性，并具有良好的抗氧化性、耐热和耐蚀性。对基底材料抗应力腐蚀性能有很大提高，它适用于中温高强度钢、低合金钢和不锈钢的防护。对工作温度低于500℃的零件能提供良好的防护性能。过去这些零件采用镀镉防护，但隔层的使用温度只能在230℃以下，否则就不能起防护作用，并会引起一些材料的镉脆。改用镍镉扩散镀层，能满足防护要求。镍镉扩散镀层已应用于航空工业。
分子量：
CAS号：
性质：就是先在零件上镀一层镍（12-15微米），然后在镍层上再镀一层镉（3-5微米），最后在335℃下进行1小时的扩散处理。形成镍镉金属间化合物的扩散层，熔点高，在500℃下具有良好的热稳定性，并具有良好的抗氧化性、耐热和耐蚀性。对基底材料抗应力腐蚀性能有很大提高，它适用于中温高强度钢、低合金钢和不锈钢的防护。对工作温度低于500℃的零件能提供良好的防护性能。过去这些零件采用镀镉防护，但隔层的使用温度只能在230℃以下，否则就不能起防护作用，并会引起一些材料的镉脆。改用镍镉扩散镀层，能满足防护要求。镍镉扩散镀层已应用于航空工业。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条