1) cold welding
冷焊
1.
Application of “cold welding” technique in restoring slurry pump;
“冷焊”技术在修复渣浆泵中的应用
2.
Application of cold welding in repairing crack of cylinder body;
冷焊工艺在汽缸体裂纹修理上的应用
3.
Ultrasonic inspection to detect cold welding in electro-fusion joint of polyethylene pipes;
聚乙烯电熔接头冷焊缺陷的超声检测方法
2) cold-welding
冷焊
1.
Study on the carbides in cold-welding surfacing metals;
冷焊焊缝中的碳化物研究
2.
This paper presents an overview of cold-welding steel roll to eliminate local defeCts.
全面介绍了钢轧辊局部缺陷修复的实用冷焊工艺。
4) cold welding and cold welding resistant
冷焊与防冷焊
5) cold-soldering
冷焊法
1.
In allusion to the problems of crack,air hole and etc which happened in the production process of soldering cast iron part,this paper studies and probes into the way of repairing cast iron part-heat-soldering,cold-soldering and calefaction & respond reducing soldering.
针对铸铁零件在制造及使用过程中常出现的裂纹、气孔等问题,研究探讨了修复铸铁零件的方法——热焊法、冷焊法、加热减应焊法。
6) Water-cooling welding
水冷焊
补充资料:附着和冷焊
在固体和固体接触过程中发生在表面上的物理现象。1963年, P.J.布赖恩特等人解理云母、石墨层状固体时,发现在超高真空下比在大气压下需要更大的能量。他们认为这是层间表面电荷间静电力引起的附着力造成的。1965年H.I.史密斯等人报道过光学石英片在超高真空中接触后,可有kgf/cm2级的附着力的实验结果,他们认为这是由范德瓦耳斯力引起的。1966年P.M.温斯洛和D.V.麦金太尔测量了许多金属配组在超高真空下的冷焊,看到:软金属及其合金较易附着;硬金属及其合金较难附着。D.V.小凯勒于1972年运用表面能谱仪对此进行了更加深入的研究。
即便是精密加工过的固体表面,其不平度仍在0.1μm左右;通常认为很干净的固体表面,实际上仍有异种物质层覆盖着(见图)。若用化学方法洗掉污物,并在真空环境中除去吸附的气体,再使两个表面接触,则在两者接触部位之间因分子的相互扩散而粘合在一起,称为附着。如果除去异物,使表面高度清洁,并在一定的压力负荷下使表面接触,所产生的整体附着叫做冷焊。
影响附着、冷焊的因素主要是:表面清洁度、压力负荷、接触时间、材料性能和温度。一般来说,表面越清洁,接触压力越大,接触时间越长,温度越高,则越易附着或冷焊。附着、冷焊现象的出现,有可能使航天飞行器上一些活动部件发生故障,因此防止冷焊是空间技术研究的课题之一。在金属工艺学中,冷焊已成为一种新出现的焊接技术。
即便是精密加工过的固体表面,其不平度仍在0.1μm左右;通常认为很干净的固体表面,实际上仍有异种物质层覆盖着(见图)。若用化学方法洗掉污物,并在真空环境中除去吸附的气体,再使两个表面接触,则在两者接触部位之间因分子的相互扩散而粘合在一起,称为附着。如果除去异物,使表面高度清洁,并在一定的压力负荷下使表面接触,所产生的整体附着叫做冷焊。
影响附着、冷焊的因素主要是:表面清洁度、压力负荷、接触时间、材料性能和温度。一般来说,表面越清洁,接触压力越大,接触时间越长,温度越高,则越易附着或冷焊。附着、冷焊现象的出现,有可能使航天飞行器上一些活动部件发生故障,因此防止冷焊是空间技术研究的课题之一。在金属工艺学中,冷焊已成为一种新出现的焊接技术。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条