1) non-traditional machining
特种加工
1.
Probe and practice of teaching reform of non-traditional machining practice;
特种加工实习教学改革的探索与实践
2.
Design and realization of the non-traditional machining CAI courseware based on multimedia;
基于多媒体技术的特种加工CAI课件的设计与实现
3.
Practice-teaching of non-traditional machining;
特种加工实习的教学实践
2) special machining
特种加工
1.
This paper introduces the feature and development tendency of modem special machining.
简述了现代特种加工技术的特点及发展趋势。
2.
Water jet machining(WJM) is a special machining method using high pressure high speed water(pure water or water with additives) to impact the wor kpiece with the action of suspended abrasive in the water for cutting, pouching, crushing or surface material removal.
水射流加工是一项特种加工方法,采用高压高速水(纯水或带有添加剂)冲击工件,在水中悬浮磨粒的作用下,进行切割、穿孔、破碎或表面材料去除。
3.
This paper introduces the technical feature and development tendency of modern special machining technology.
简述了特种加工的技术特点和未来发展趋势,分别论述了高能束流加工、电火花加工、电解加工、物料切蚀加工和复合加工技术的概念、特征与应用状况。
3) nontraditional machining
特种加工
1.
The application of nontraditional machining technology in the dressing of metal bonded superabrasive grinding wheel is introduced.
介绍了特种加工技术在修整金属结合剂超硬磨料砂轮中的应用。
2.
Taking into account the characteristic of engine fuel system components,this paper takes nontraditional machining for research object and studies the application of nontraditional machining.
以特种加工为研究对象,针对发动机燃油附件结构特点,结合特种加工在零件中应用实例,对特种加工在发动机燃油附件中应用进行了研究。
4) NTM
特种加工
1.
Many achievements of machining insulating engineering ceramics with non-traditional machining(NTM) process are obtained.
概述了绝缘工程陶瓷的激光加工、超声加工、电火花加工、等离子弧切割等特种加工技术,并对这些加工技术的原理、特点和应用状况等进行了分析评述。
2.
In this paper, several often used methods of machining micro holes based on non-traditional machining(NTM) are introduced.
介绍了基于特种加工的微小孔常用加工方法,指出了这些方法的特点、发展现状和研究方向。
3.
This paper summarizes the latest progress of non-traditional machining(NTM) technology, explains the recent research on EDM, ECM, LBM, EBM, WJM and RP in details.
综述了特种加工技术的最新进展,简要介绍了电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工、水射流加工和快速成形的研究现状,指出特种加工技术的微细化、复合化和自动化等内容是当前的研究热点。
5) special processing
特种加工
1.
Primary analysis on present status and development of special processing research;
特种加工研究现状及发展趋势浅谈
2.
This paper deeply studied a new method of special processing technique,explored high-precision,high efficiency and composition of the composite technology,chose a wide and representative sample of the special processing methods to be applied,studied the special processing technology facing to rapid manufac-ture.
文章深入研究了新型的特种加工工艺方法,探索高精度、高效率的复合及组合工艺技术,并选择应用广泛和具有代表性的特种加工方法,开展面向快速制造的特种加工技术的研究。
3.
As an important part of advanced manufacture technology,special processing plays a more and more significant role in manufaacturing.
特种加工作为先进制造技术中的重要组成部分,对制造业的作用日益重要。
6) non traditional machining
特种加工
1.
In this paper, via exemplifications the authors summed the achievements in micro machining by using non traditional machining methods which include electrical discharge machining, electrochemical machining, ultrasonic machining, laser machining, precision electroforming and the like.
通过例证概括介绍了特种加工方法在微细加工方面所取得的成就 ,这些加工技术包括 :电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、精密电铸等。
2.
The general situation and characteristics of non traditional machining technology are introduced, and the common non traditional machining methods used in precision machining and micro machining, including their technological features,application fields and machining accuracy, are also commented.
介绍了特种加工技术的概况及特点 ,并对精密微细加工中常用的特种加工方法的技术特点、应用领域及加工精度进行了评述。
补充资料:特种加工
特种加工 non-traditional machining 直接利用电能 、热能、声能、光能、化学能和电化学能,有时也结合机械能对工件进行的加工。特种加工不用成型的工具,而是利用密度很高的能量束流进行加工,适合加工高硬度、脆性大的材料(如硬质合金、钛合金、不锈钢、淬火钢、耐热钢、陶瓷、玻璃、宝石、金刚石、石英等)和精密微细、形状复杂或有特殊工艺要求的零件(如喷气涡轮机叶片、锻压模的气体成形表面、喷油嘴、喷丝头上的小孔窄缝等),广泛应用于航天、电子、电机、电器、仪表、工具、透平机械、汽车、拖拉机以及轻工等制造工业部门。 普通的切削加工都是靠比工件更硬的材料作刀具,对工件施加机械力或机械能而进行的。20世纪40年代发明的电火花加工,开创了用软工具,不靠机械力(机械能)加工硬工件的方法。20世纪50年代后相继出现了电子束加工、等离子弧加工和激光加工等,进而发展成一门新的学科特种加工工艺学。 根据能量来源和加工原理,特种加工可以分为:①电火花加工。在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电蚀作用对工件进行加工,适用于穿孔、型腔加工、切割和表面强化等。②电解加工。通过电化学作用使金属工件产生阳极溶解而形成与工具轮廓相符合的轮廓表面,适用于型腔(孔)加工、抛光、去毛刺、刻印等。③电子束加工。在真空条件下,利用电子枪中产生的电子束(经加速聚焦)轰击工件表面使其熔化、蒸发而达到加工目的,适用于加工小孔(通、盲、异形孔)、切割、开槽等。④超声波加工。利用产生超声振动的工具,带动工件和工具间的磨料悬浮液,冲击和抛磨工件被加工部位,使其局部材料破坏而成粉末,以进行穿孔、切割和研磨等。⑤激光加工。利用能量密度极高的激光束照射工件的被加工部位,使其瞬间熔化或蒸发,并在冲击波的作用下,使熔融物质喷射,从而对工件进行穿孔、切割等,或采用较小能量密度,使加工区域熔融,对工件进行焊接热处理等。⑥电铸。利用金属电解沉积,复制金属制品,适用于复制复杂、精密或特殊形状的零件。⑦等离子弧加工。利用高温高速的等离子流使工件的局部熔化和蒸发,从而对工件进行切割、喷涂和焊接等。另外,还有化学加工、光加工、喷射加工、微波加工等。 |
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条