1) Ni-base flux-cored wire
镍基药芯焊丝
1.
In this paper,the oxidation behavior of deposited metal for new Ni-base flux-cored wire in air at the temperature of 800℃ and 1000℃ was studied by using the oxidation weight increasing method.
采用增重法测定了自制新型镍基药芯焊丝熔敷金属在800℃和1000℃空气中的高温氧化行为。
2) flux-cored wire
药芯焊丝
1.
Wear resistant impact hardfacing flux-cored wire used in tool manufacture of shield machine;
盾构机刀具制造用耐磨耐冲击堆焊药芯焊丝的研究
2.
Analysis and evaluation of stability of flux-cored wire;
药芯焊丝稳定性分析与评价
3.
Application on ceramic backing and flux-cored wire in welding thick-wall clad plate;
陶瓷衬垫和药芯焊丝在焊接厚壁复合钢板中的应用
3) flux cored wire
药芯焊丝
1.
Effect of unbalance factor on toghness of weld metal by CO_2 arc welding with flux cored wire;
不平衡因子对药芯焊丝CO_2气体保护焊焊缝金属韧度的影响
2.
Application of flux cored wire semiautomatic welding in the long distance transmission pipeline;
药芯焊丝半自动焊在长输管道中的应用
3.
Promblems met in researching of flux cored wire for submerged arc welding;
埋弧堆焊药芯焊丝研制过程中遇到的问题
4) nickel base welding wire
镍基焊丝
1.
The test results show that it is feasible to weld HR3C steel with Thermanit617 nickel base welding wire substitution for welding material YT-HR3C.
首先对新型耐热HR3C钢焊接性及其所用替代焊丝Thermanit617(ERNiCrCoMo-1)的焊接性进行分析,然后采用GTAW焊接工艺,将Thermanit617镍基合金焊丝作填充材料,焊制HR3C钢管接头,并对试件接头力学性能、耐晶间腐蚀性能及组织特征等进行了测试和分析,试验结果表明HR3C钢采用Thermanit617镍基焊丝替代焊材YT-HR3C焊接是可行的。
5) flux for flux-cored wire
药芯焊丝药芯
1.
The principle and technology to produce amorphous flux for flux-cored wires by the sol--gel process were introduced in detail.
本文详细介绍了溶胶-凝胶法制备非晶态药芯焊丝药芯的原理和工艺用Ti（OC4H9）4和Si（OC2H5）4为原料制备出了非晶态药芯，对非晶态药芯进行了X射线衍射分析、差热和热重分析结果表明：溶胶-凝胶法制备的非晶态药芯化学成分均匀、含氢量低、吸潮性小，能够满足焊接自动化生产对药芯焊丝药芯的要求，具有广阔的开发与应用前
6) ZD welding wire with agent core
ZD药芯焊丝
补充资料：Z8612热芯盒射芯机操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条