1) flux-cored wire surfacing
药芯焊丝堆焊
1.
This paper descries the chemical and the property of steel 16MnR,14Cr1MoR,15CrMoR and theirs surfacing mating welding materials as well as examines CO_2 arc welding flux-cored wire surfacing welding technology.
当稀释率过大时,CO2气体保护药芯焊丝堆焊不锈钢时过渡层塑性较差,弯曲试验时容易在过渡层产生裂纹。
2) hardfacing flux cored wire for submerged arc welding
药芯焊丝埋弧堆焊
3) surfacing usingstainless stell flux-cored wire
不锈钢药芯焊丝堆焊
4) flux-cored wire
药芯焊丝
1.
Wear resistant impact hardfacing flux-cored wire used in tool manufacture of shield machine;
盾构机刀具制造用耐磨耐冲击堆焊药芯焊丝的研究
2.
Analysis and evaluation of stability of flux-cored wire;
药芯焊丝稳定性分析与评价
3.
Application on ceramic backing and flux-cored wire in welding thick-wall clad plate;
陶瓷衬垫和药芯焊丝在焊接厚壁复合钢板中的应用
5) flux cored wire
药芯焊丝
1.
Effect of unbalance factor on toghness of weld metal by CO_2 arc welding with flux cored wire;
不平衡因子对药芯焊丝CO_2气体保护焊焊缝金属韧度的影响
2.
Application of flux cored wire semiautomatic welding in the long distance transmission pipeline;
药芯焊丝半自动焊在长输管道中的应用
3.
Promblems met in researching of flux cored wire for submerged arc welding;
埋弧堆焊药芯焊丝研制过程中遇到的问题
6) flux cored arc welding
药芯焊丝电弧焊
1.
Research on arc shape and droplet transfer behavior of flux cored arc welding;
药芯焊丝电弧焊电弧形态与熔滴过渡行为的研究
2.
The possibility of engineering application of technical methods of flux cored arc welding to the field of narrow gap welding is studied.
研究了药芯焊丝电弧焊（ＦＣＡＷ）工艺方法在窄间隙焊接领域中的工程应用可行性。
补充资料：Z8612热芯盒射芯机操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条