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1) convex globoidal cam
凸弧面凸轮
2) globoidal cams
弧面凸轮
1.
Aiming at the characteristic of globoidal cams' surface,based on the profile equation of globoidal cams and two types of machining technics with both generating method and resembling freeform surface method,a multi-axis NC programming system for globoidal cams has been developed by using languages including VC++,UG/API and Menuscript.
针对弧面凸轮的廓面特点,基于弧面凸轮廓面方程以及范成法和仿自由曲面法两种加工工艺,系统研究了弧面凸轮的多轴数控加工编程技术,包括弧面凸轮的实体造型、刀轨生成、加工过程实体仿真和数控程序串口通讯,特别是深入分析了两种数控工艺产生的编程误差。
2.
An adaptive NC programming algorithm of globoidal cams is proposed in this paper based on the constancy of feed rate and the control of chord error.
提出了一种基于进给速度恒定和控制弓高误差的弧面凸轮自适应数控编程算法。
3) Globoid Cam
弧面凸轮
1.
Design and simulation of globoid cam indexing mechanism based on Pro/E;
基于Pro/E的ATC装置中弧面凸轮分度机构设计与仿真
2.
Sphere-conical roller globoid cam point-contact mechanism and the application;
点啮合球锥滚子弧面凸轮机构及应用
3.
Authors research visual design of Globoid Cam by using Globoid Cam visual 3D solid creation software,which have important praetieal meaning to the design and manufacture of complex Globoid Ca
作者利用 VBA 开发的弧面凸轮可视化三维实体造型软件对弧面凸轮进行可视化设计进行了研究,这对于复杂弧面凸轮的设计与制造具有重大的现实意义。
4) roller gear indexing cam
弧面凸轮
1.
It is the special equipment of processing roller gear indexing cam and cylinder cam.
介绍了作者开发的一种专门用来加工高精度空间弧面凸轮和空间圆柱凸轮的四轴联动专用CNC机床的主要技术参数以及计算机数字控制系统。
2.
Based on the bed and table of model Y3180 hobbing machine tool, according to the machining nature of roller gear indexing cam, CNC device for special purpose, which has two rotary axes, is researched and designed in the paper.
以Y31 80型滚齿机的床身、工作台为基础 ,根据弧面凸轮的加工特性 ,研究开发具有双回转坐标的专用数控设备 ,提出加工弧面凸轮专用数控铣床的 3种方案 ;通过论证比较 ,选择了较为合理的方案 ,并针对有关技术难点制定了相应的技术路线。
3.
Based on the present design theory and development, referring to ripe experiences and thoughts, focusing on present defects of CNC milling machine tools specializing in machining the roller gear indexing cam in China, two design projects of simultaneous five-axis movements of CNC milling machine tools specializing in machining the roller gear indexing cam are raised.
本文在已有的设计理论及发展状况的基础上,参考已经成熟的经验和理念,针对当前国内弧面凸轮加工专用数控铣床的缺陷,提出了两种五轴联动的加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案,通过仔细论证比较,采用了国际较为流行的设计思路,并将模块化设计理念融于设计中,确定了一种较为科学合理的设计方案,同时提出了相关问题的解决措施,基本上弥补了国内现有加工弧面凸轮专用数控机床所具有的缺陷。
5) globoidal cam
弧面凸轮
1.
Apply ruled surface in design of globoidal cam;
直纹面在弧面凸轮设计中的应用
2.
Modal analysis of globoidal cam mechanism with spherical rollers;
球形滚子弧面凸轮分度机构模态分析
3.
Position Accuracy Analysis on Swing Motion of Globoidal Cam Type ATC;
弧面凸轮式ATC回转动作位置精度分析
6) arc surface cam
弧面凸轮
1.
According to defining of the global cam curve, the resolution express of pressure angle about the steel ball indexing mechanism with arc surface cam is provided.
根据空间凸轮曲面压力角的定义,推导出钢球滚子弧面凸轮分度机构压力角的解析表达式,分析了该机构压力角出现最大值的情况,同时对如何降低最大压力角提出了一些改进措施。
2.
According to defining of the global cam curve,the resolution express of press angle about a new type of indexing mechanism with arc surface cam is provided.
根据空间凸轮曲面压力角的定义推导出新型弧面凸轮分度机构压力角的解析表达式,分析该机构压力角出现最大值的情况,同时对如何降低最大压力角提出了一些改进措施。
3.
Authors research visual design of arc surface cam by using arc surface cam visual 3D solid creation software developed by VBA, which has an important practical meaning to the design and manufacture of complex arc surface cam.
作者利用VBA开发的弧面凸轮可视化三维实体造型软件,对弧面凸轮可视化设计进行了研究,对于复杂弧面凸轮的设计与制造具有重大的现实意义。
补充资料：I-DEAS软件在平面凸轮槽加工中的应用
本文是用I-DEAS进行数控加工的一篇应用案例，作者通过本文较为生动地向广大读者诠释了如何用好软件才能解决好生产中遇到的难题。本文语言流畅、思路清晰、内容翔实，不仅对广大I-DEAS软件爱好者有较高的参考价值，而且对其他加工软件的编程人员也有很好的启迪作用。
I-DEAS 10 NX Series软件是美国UGS公司推出的一套包含计算机辅助设计、制造和工程分析（CAD/CAM/CAE）的集成软件系统，模块众多，功能强大。软件采用了主模型技术和当今CAD领域最先进的变量化造型系统，为企业新产品开发提供了完整的解决方案和强有力的技术支持。自从许昌烟草机械有限责任公司1998年购置I-DEAS软件以来，它就在烟机新产品开发的各个阶段得到了广泛的应用，极大地提高了产品质量，缩短了产品开发周期，创造了很好的经济效益。创成式加工（Generative Machining）是I-DEAS软件集成的加工模块，该模块提供了2.5～3轴铣削加工，4～5轴点位加工和车削加工，每种加工方式有多种加工策略供选择。创成式加工不仅可以直接加工由I-DEAS软件造型(Master modeler)模块设计的曲线、曲面和实体，而且可以对通过数据接口导入的其他CAD系统生成的零件进行NC编程。编程人员根据工件的特点，通过选择加工方式，制定加工策略，生成刀具路径，再通过软件提供的C-Post通用后置处理程序对生成的刀具路径编译，得到针对不同数控机床控制系统的加工程序，加工程序再通过DNC程序传输软件传输到数控机床进行加工，最终得到设计的零件。利用I-DEAS软件提供的强大功能，我们对卷烟机上使用的多种异型件进行了三维造型，设计了刀具路径，生成了加工程序，并在车间从瑞士进口的VCP1000高速铣床上试制成功。下面是我们利用I-DEAS软件解决平面凸轮槽加工难题的例子，写出来与大家交流。
一、问题的提出 我厂P70卷烟机有种平面凸轮槽零件，如图１所示。 
图１ P70卷烟机的平面凸轮槽零件 其中滚子中心轨迹由极坐标给出，图纸要求滚子在凸轮槽中运动光滑流畅，但是图纸中只给出了36个点的坐标，相当于每隔10°有一个坐标点，由于间隔过大，这些点不能准确地表达出凸轮滚子运动的规律，使加工无法进行。 二、问题的解决过程 1.失败的尝试 根据以往的经验，解决轮廓控制点间隔过大的问题需要在这36个坐标点之间插值进行细化，但是通过计算发现，如果保证两个插值点之间间距约0.5mm时，就要插入近400个点，计算量很大，而且无法确定点与点之间的插值方式，通过手工计算是很难完成插值的。为此，我们利用MasterCAM软件采集了近400个坐标点。以下是操作的简要过程。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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