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1)  casting yield
铸成率
2)  casting yield
铸件成品率
1.
The relationship between casting yield and effective rate of metal charge, usage ratio of molten iron, technology yield and pass rate of castings were surveyed.
阐述了铸件成品率与金属炉料有效率、铁液利用率、工艺出品率、铸件合格率四个比率的关系,指出了铸件成品率与铸造生产的全过程有关。
3)  qualified casting
铸造成品率
4)  rejection rate of casting
铸废率
5)  matching between steelmaking furnace and continuous casting machine
连铸效率
1.
For increasing continuous casting efficiency,practising reasonable matching between steelmaking furnace and continuous casting machine,promoting development of hot charging and hot feeding processes in metallurgical enterprises of Shandong province,the high efficiency reform of continuous casting machine needs to do at speed.
为提高山东省内各钢铁企业的连铸效率,实现合理的炉机匹配,并促进热装热送工艺的发展,应加速山东省连铸机的高效化改造。
6)  Castability
铸流率
1.
Effects of the Mold Temperature on the Castability of Ti-Nb-Zr-Sn Alloy for Dental Use.;
铸模温度对牙科用钛铌锆锡合金铸流率影响的研究
2.
Effect of three investments on the castability of Ti-6Al-7Nb alloy.;
不同包埋材料对Ti-6Al-7Nb合金铸流率的影响
3.
Objective:The aims of this study were to investigate the influence of the mold temperature on the castability of Ti_Zr alloy and find out the reasonable method for casting Ti_Zr alloy in clinic.
目的 :通过对Ti_Zr合金铸流率的研究 ,为Ti_Zr合金临床应用提供合理的铸造参数。
补充资料:成品验证


成品验证
finished product verification

  ch6叩Pin Yanzheng成品验证(finishedp耐uct ve成cation)对生产过程最终加工完成的制成品所进行的验证。成品脸证是产品脸证的重要组成部分,是产品质量控制的重点,也是产品放行出厂的重要依据。产品只有经成品验证确认检测数据准确,检验有关的文件齐全后才能出厂,以防止不合格的产品流人顾客手中。成品验证是在所有规定的过程(工序)检验完了并经确认符合规定要求时,才能进行。规范的成品验证方式有两种:一种是进行成品检验(通常亦是接收检验)或试验;另一种是对成品进行质t审核。也可以同时采用两种方式。采用哪种方式一般要根据产品特点、生产规模、顾客要求和产品质量状况确定,产品质量审核的方式一般更适用于连续批量生产的情况。 成品检验是为产品符合规定要求提供证据。根据产品结构和性能的不同,成品检验和试验的内容、方法也不同。成品检验和试验应严格依据有关的产品技术标准和产品图样进行。成品检验和试验包括外观质量检验、精度检验、性能和功能的检验和试验、安全环保检验等。根据不同的试验方法和条件,有力学试验(验证产品设计参数及参数设计的正确性),空载、负荷、超负荷试脸,高、低温试验,冲击试验,交变湿热试验,霉菌试验,盐雾试验,密封性试验及振动试验等环境条件试验和安全性试验等,依据产品技术标准规定的技术性能和试验规则进行。对成品进行全面完整的性能试验和相应的环境条件试验,通常又称为“型式试验”。通过型式试验评价产品的功能是否达到设计要求。对技术成熟、生产稳定的产品,可以不进行全项检验(试验),通常称为“例行试验”。 成品检验和试验,一般根据产品生产规模和批量大小以及产品结构的复杂程度、重要性和质量水平的不同,具体确定对整机和部件进行全数(逐台、逐件)、全项检测和试验,或进行抽样检验并确定样本的大小。大批量自动化生产的零件一般进行抽样检验。 成品检验由质量检验部门的专职检验人员负责。成品检验后,根据检验记录所记载的检验结果和出厂检验依据的有关技术标准、技术文件,按规定程序对成品是否合格、能否放行出厂作出判定,再履行签字确认手续。同时,还要对检测的记录、技术文件的正确性、完整性、有效性进行确认后,对检验合格的成品签发合格证件(或质量证明书)。必要时,还要填写有关技术数据,随产品同时发往用户。成品验证是保证出厂产品质量合格,防止不合格产品出厂而采取的一种有效控制措施。 成品的质量审核,是从成品批中抽取样品进行产品质量审核。它是质量审核的重要组成部分。成品质量审核要依据成品检验或试验结果提供的证据,评价产品质量是否存在问题,分析问题原因及影响,确定是否需要采取改进或纠正措施。质虽审核是由负责质量审核的质量管理部门组织,并在相应人员配合下进行。 (陈率民)
  
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