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1)  holding time of brazing
钎焊保温时间
2)  brazing time
钎焊时间
1.
The test samples of brazed diamond tool are prepared by the high-frequency induction brazing technology under the conditions of different brazing time and vacuity.
利用高频感应钎焊技术,在不同的钎焊时间和真空度条件下制备金刚石工具试样,在自制的装置上测试试样单颗金刚石磨粒的剪切破坏力大小。
3)  soldering [英]['sɔldə]  [美]['sɑdɚ]
低温钎焊
1.
The low temperature bonding between 95%Al2O3 ceramics and 45 steel was realized through first electroless Ni-P plating on Al2O3ceramic blocks and then soldering them to steel blocks with a low melting point filler metal of 63Sn-34Pb-2Ag-1Bi alloy.
采用化学镀Ni-P膜法金属化Al2O3陶瓷,并用63Sn-34Pb-2Ag-1Bi钎料膏实现了95%Al2O3陶瓷与45钢之间的低温钎焊。
2.
Process of electroless copper plating on Al_2O_3 ceramics and its soldering at low temperature;
进行了镀铜后Al2O3陶瓷低温钎焊工艺试验,研究了不同化学镀工艺条件对接头组织及力学的影响。
4)  brazing temperature
钎焊温度
1.
Electron beam brazing temperature field PID control system;
电子束钎焊温度场PID控制系统
2.
Effect of processing parameters including brazing temperature and holding time on the joint mechanical property was also discussed by optical microscope,SEM and EDS.
研究表明,钎焊温度为900℃,保温时间为5 min时,接头抗剪强度最高,达144 MPa。
3.
The effects of brazing temperature and time on the structure and property of the brazed joint between graphite and TZM alloys with Ti-based filler in vacuum were presented.
研究了钛合金真空钎焊石墨与TZM合金过程中,钎焊温度和时间对钎焊接头组织和性能的影响。
5)  soldering temperature
钎焊温度
1.
The method to ensure proper soldering temperature and the principle for that is also dealt with.
指出了保证钎焊温度的方法及其原理等。
2.
The results showed that the IMC on the joint boundary indicated the difference in its formation and distribution under different soldering temperatures and times, resulting in the variation of the joint shearing strength.
结果表明:在不同的钎焊温度和钎焊时间条件下,接头界面处金属间化合物的形成及分布是不同的,并由此导致了接头抗剪强度的变化。
3.
The results show that the melting properties of the solder alloy are satisfactory,and the soldering temperature and time have much effect on the shearing-strength of the joints.
制备了急冷型SnAgCu系钎料合金,在对其进行熔化特性测定和钎焊工艺试验后,对钎焊接头的力学性能和显微组织进行了测试分析,结果表明:所制备钎料合金的熔化特性满足要求;钎焊温度和钎焊时间对接头的剪切强度有较大影响,工艺参数为275℃×4。
6)  high temperature brazing
高温钎焊
1.
Joining of recrystallized SiC ceramic to itself has been realized by high temperature brazing process using Ni-51Cr (containing 51wt%Cr) as filler.
采用Ni-51Cr(含质量分数为51%Cr)焊料高温钎焊再结晶SiC陶瓷,研究了连接温度、保温时间以及焊料量等对接头三点抗弯强度的影响,并对连接界面区域的微观结构及焊料反应产物进行了SEM,EDS及XRD分析。
补充资料:钎焊
      用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。
  
  种类  根据焊接温度的不同,钎焊可以分为两大类。焊接加热温度低于450℃称为软钎焊,高于450℃称为硬钎焊。
  
  软钎焊  多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊最为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂,由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂,还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用,称为腐蚀性钎剂,焊后必须清洗干净。
  
  硬钎焊  接头强度高,有的可在高温下工作。硬钎焊的钎料种类繁多,以铝、银、铜、锰和镍为基的钎料应用最广。铝基钎料常用于铝制品钎焊。银基、铜基钎料常用于铜、铁零件的钎焊。锰基和镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。选用钎料时要考虑母材的特点和对接头性能的要求。硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成,可制成粉状、糊状和液状。在有些钎料中还加入锂、硼和磷,以增强其去除氧化膜和润湿的能力。焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。
  
  方法  钎焊常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。图为典型的钎焊接头形式。
  
  烙铁钎焊  用于细小简单或很薄零件的软钎焊。
  
  波峰钎焊  用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰,工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高,可在流水线上实现自动化生产。
  
  火焰钎焊  用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
  
  浸沾钎焊  将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确,适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂,清洗工作量大。
  
  感应钎焊  利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊,特别适用于某些大型构件,如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
  
  炉中钎焊  将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接,常需要加钎剂,也可用还原性气体或惰性气体保护,加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。
  
  真空钎焊  工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
  

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参考词条