补充资料：疏水阀

    　　从蒸汽管道或用汽设备中自动排除凝结水和空气，并阻止蒸汽通过的分流阀（见阀门）。蒸汽中的凝结水和空气是影响热量交换和管道通过能力的有害物质，排除它们能提高用汽设备的效率，节约蒸汽、降低燃料消耗。疏水阀有多种结构型式，按动作原理的不同可分为热静力型、热动力型和机械型3类。
　　
　　热静力型疏水阀 　蒸汽和凝结水的温差使温度敏感元件产生不同的动作,以控制启闭件动作的疏水阀。图1是波纹管疏水阀，它用波纹管作为敏感元件。波纹管中充入规定温度下能蒸发的低沸点液体。当蒸汽进入阀体时,液体汽化，波纹管内的压力增高,当内部压力高于外部压力时波纹管便伸长并使阀瓣关闭，从而阻止蒸汽通过。反之，当凝结水进入阀体时，波纹管内的汽化液体被冷凝而使波纹管收缩，这时内部压力低于外部压力，从而使阀瓣打开并排除凝结水。这种疏水阀动作灵敏，体积小，漏汽量很小，适用于低压；但抗污垢能力不强，不耐水击，也不适用于过热蒸汽。双金属片疏水阀是用双金属片作为敏感元件。双金属片由两层热膨胀系数不同的金属复合而成。当蒸汽进入阀体时，双金属片就会翘曲，使阀瓣关闭，阻止蒸汽通过。反之，当凝结水进入阀体时，双金属片恢复平直，使启闭件打开，将凝结水排出。这种疏水阀耐水击，抗污垢能力强，适用于中压和高压，最高工作压力已达21.5兆帕；但它的动作较迟缓，漏汽量稍大于波纹管型的疏水阀。热静力型疏水阀的漏汽量小，节能效果明显。如果把这类疏水阀安装在用汽设备的顶部，也可以用来排除蒸汽系统中的空气。
　　
　　热动力型疏水阀 　蒸汽、凝结水通过启闭件时因流速不同形成不同压力,控制启闭件动作的疏水阀。图2是一种典型的热动力型疏水阀。阀片是一个圆盘,称为圆盘式疏水阀。当蒸汽通过阀片下部时,因流速高,静压显著地降低，在阀片上下部形成压力差,加上阀片重力的作用，使阀片关闭，阻止蒸汽通过。反之，当凝结水通过时，因流速低，静压降低甚微，在阀片上下部形成的压差不足以使阀片关闭，凝结水便继续排出。由于凝结水接近饱和温度，在阀片下流过时会闪蒸产生二次蒸汽，经过一定时间(一般为30秒)就会在阀片上下部形成压力差，使阀片关闭。待阀片上部蒸汽冷凝、压力下降，阀片又重新打开，排放凝结水。这种疏水阀的结构简单，体积小，成本低，坚固耐用，维修方便，最高工作压力已达26兆帕，是生产中使用最多的一种疏水阀。它的缺点是有一定的漏汽量，排空气性能不好，因动作频繁而有噪声。
　　
　　机械型疏水阀 　阀体中凝结水液位变化引起浮子升降,从而控制启闭件动作的疏水阀。图3为一种浮球式疏水阀，其浮子为一封闭空心球体。当蒸汽进入阀体时,浮子不能浮起，阀瓣关闭,使蒸汽不能通过。当凝结水进入阀体时,液位升高，使浮子升起,启闭件打开，将凝结水排出。安装在其上部的排空气阀（波纹管疏水阀）也同时打开排出空气。这类疏水阀的动作灵敏，对压力和流量的波动有良好的适应性，但不耐水击，排空气性能一般不好（图中的疏水阀因装有自动排空气阀，能很好排除空气），大多用于中压和低压。它还可安装在压缩空气系统中，用以自动排除气罐和管道中的积水。
　　

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