从蒸汽管道或用汽设备中自动排除凝结水和空气﹐并阻止蒸汽通过的分流阀(见阀门)。蒸汽中的凝结水和空气是影响热量交换和管道通过能力的有害物质﹐排除它们能提高用汽设备的效率﹐节约蒸汽﹑降低燃料消耗。疏水阀有多种结构型式﹐按动作原理的不同可分为热静力型﹑热动力型和机械型3类。

热静力型疏水阀 蒸汽和凝结水的温差使温度敏感组件产生不同的动作﹐以控制启闭件动作的疏水阀。图1 波纹管疏水阀 是波纹管疏水阀﹐它用波纹管作为敏感组件。波纹管中充入规定温度下能蒸发的低沸点液体。当蒸汽进入阀体时﹐液体汽化﹐波纹管内的压力增高﹐当内部压力高于外部压力时波纹管便伸长并使阀瓣关闭﹐从而阻止蒸汽通过。反之﹐当凝结水进入阀体时﹐波纹管内的汽化液体被冷凝而使波纹管收缩﹐这时内部压力低于外部压力﹐从而使阀瓣打开并排除凝结水。这种疏水阀动作灵敏﹐体积小﹐漏汽量很小﹐适用于低压﹔但抗污垢能力不强﹐不耐水击﹐也不适用于过热蒸汽。双金属片疏水阀是用双金属片作为敏感组件。双金属片由两层热膨胀系数不同的金属复合而成。当蒸汽进入阀体时﹐双金属片就会翘曲﹐使阀瓣关闭﹐阻止蒸汽通过。反之﹐当凝结水进入阀体时﹐双金属片恢复平直﹐使启闭件打开﹐将凝结水排出。这种疏水阀耐水击﹐抗污垢能力强﹐适用于中压和高压﹐最高工作压力已达21.5兆帕﹔但它的动作较迟缓﹐漏汽量稍大于波纹管型的疏水阀。热静力型疏水阀的漏汽量小﹐节能效果明显。如果把这类疏水阀安装在用汽设备的顶部﹐也可以用来排除蒸汽系统中的空气。

热动力型疏水阀 蒸汽﹑凝结水通过启闭件时因流速不同形成不同压力﹐控制启闭件动作的疏水阀。图2 圆盘式疏水阀 是一种典型的热动力型疏水阀。阀片是一个圆盘﹐称为圆盘式疏水阀。当蒸汽通过阀片下部时﹐因流速高﹐静压显著地降低﹐在阀片上下部形成压力差﹐加上阀片重力的作用﹐使阀片关闭﹐阻止蒸汽通过。反之﹐当凝结水通过时﹐因流速低﹐静压降低甚微﹐在阀片上下部形成的压差不足以使阀片关闭﹐凝结水便继续排出。由于凝结水接近饱和温度﹐在阀片下流过时会闪蒸产生二次蒸汽﹐经过一定时间(一般为30秒)就会在阀片上下部形成压力差﹐使阀片关闭。待阀片上部蒸汽冷凝﹑压力下降﹐阀片又重新打开﹐排放凝结水。这种疏水阀的结构简单﹐体积小﹐成本低﹐坚固耐用﹐维修方便﹐最高工作压力已达26兆帕﹐是生产中使用最多的一种疏水阀。它的缺点是有一定的漏汽量﹐排空气性能不好﹐因动作频繁而有噪声。