补充资料：含铋物料混合熔炼

含铋物料混合熔炼
combined smelting of material containing bismuth

hanbi wuliao hunhe ronglian含秘物料混合熔炼(eombined smelting ofmaterial eontaining bismuth)在同一冶金炉内的高温条件下实现硫化秘、氧化镑和含秘原料同时熔炼，产出粗秘的过程，为韧冶炼方法之一。 原理在熔炼过程中，同时发生氧化秘的还原反应、硫化秘的置换反应和硫化秘与氧化秘之间的反应熔炼反应。混合熔炼的基本反应为: mBiZS3+nBiZO3十3nC+3mFe一 2(m+n)Bi+3nCO+3mFeS 〔l)还原反应。在混合熔炼高温范围内，碳燃烧产生的CO为金属氧化物的还原剂，将炉料中的BiZO3、PbO、CuZO等金属氧化物还原成金属: BizO3+3CO—ZBi+3COZ Pbo+CO一Pb十COZ CuZO+CO一ZCu+CO:将FeZO3还原成FeO: 3FeZO3+CO一ZFe3O。+COZ Fe3O‘+CO—3FeO+COZ还原出的金属镑与其他杂质金属互熔而形成粗链。 (2)置换反应。在混合熔炼高温下，铁屑将炉料中的硫化秘置换成金属秘: 压253十3Fe一ZBi+FeS (3)反应熔炼反应。在混合熔炼所处理的炉料中，同时存在硫化秘与氧化秘。因为大多数秘精矿都是硫化秘与氧化秘一道混合采选富集的，有的冶炼厂还特意将氧化秘渣与硫化秘精矿一道混合配料熔炼，以减少添加剂投入量，提高冶金炉生产率。炉料中的硫化秘与氧化缺在炉内高温下相互反应生成金属秘和50:: BiZS3+ZBiZO3一6Bi+3502 工艺含链物料配以铁屑、纯碱、萤石和煤粉，在反射炉或旋转炉内进行熔炼，工艺流程如图。一个熔炼周期为16一24h，其中熔化和沉淀时间为14h。熔炼温度控制在1523K，放渣和放秘梳仍维持1523K的高温，放粗秘时控制在973K温度左右。由于炉料间相互作用，氧化秘渣中的BiZO3、CuZO、SbZOs等可与硫化秘精矿中的硫化物反应而使之脱硫，以减少置换剂铁屑的投人量，提高了镜中铜的含量，增加含秘物料的处理量。因此，混合熔炼与硫化秘精矿沉淀熔炼比较，前者降低了燃料和辅助材料的消耗，提高了冶金炉生产率、粗秘质量、钵中铜富集度和设备利用率，因而提高了产量，降低了成本。 产物包括粗秘、秘铣、渣和烟尘。 粗秘中除主成分金属秘外，还含有杂质金属铅、铜、锑、银、金等。由于提秘物料不同，粗秘的组成范围波动很大，一般含秘在75%~85%之间，也有高达95%以上或低至60%以下的。铅是粗秘中的主要杂质，含量波动在1%~35写之间，一般粗秘组成中的秘与铅之和大于95%。

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