2) production string
生产管柱
1.
After putting into production for 5 years,most production strings are corroded.
投产 5年后陆续发现生产管柱大都腐蚀穿孔 ,严重的则断裂落井。
3) production management
生产管理
1.
Analysis and discussion on production management for 300kA pre-baked anode reduction cell;
300kA预焙电解槽生产管理分析
2.
Integrated system for make-to-order production management in iron and steel enterprises;
面向订单的钢铁企业生产管理一体化系统
3.
Improvement of casting productivity with optimization of production management;
优化生产管理 提高连铸生产能力
5) manufacturing management
生产管理
1.
The application of metadata in surveying manufacturing management;
元数据在测绘生产管理中的应用
2.
By resarch on the development of SANCANAL CMC manufacturing management software,combining with softwares debugging, training and operating, this thesis discovers the possibility of the software and relevant strategies, such as BPR (Business Process Re-engineering), in Chinas apparel enterprises.
通过“圣凯诺公司CMC生产管理软件开发”的课题研究,结合软件调试、培训等实际运作,探索了我国服装企业生产管理软件应用的可行性与业务流程再造等相关策略。
3.
Established a model of a typical discrete manufacturing enterprise based on the manufacturing management system of a smeltery and implements the corresponding application software framework, realized the application of dynamic enterprise modeling on manufacturing management.
以一个冶炼厂的生产管理系统为例,建立了一个典型的离散型制造企业的企业模型,并实现了相应的应用软件框架,从而实现了动态企业建模在生产管理中的应用。
6) detonator production
雷管生产
1.
The application of PLC in the procedures of detonator production,igniter wire fusing, charging and compacting are discussed in this paper.
文就PLC在雷管生产中桥丝熔断和装压药工序的应用进行了探讨,提出了应用中应注意的问题,并对PLC的应用环境、干扰、安全等问题进行了说明。
补充资料：不锈钢管生产
不锈钢管生产
production of stainless steel tube
buxiu gongguon shengehon不锈钢管生产(produetion of stainless steeltube)通常称耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀性介质腐蚀的钢为不锈钢，称耐酸、碱、盐等化学侵蚀性介质腐蚀的钢为耐酸钢。不锈钢和耐酸钢的总称是不锈耐酸钢，简称为不锈钢。铬是主要合金元素，此外常加入镍、钥、钦、妮、钥等。不锈钢管的材质主要有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。不锈钢管广泛用于石油、化工、造纸、化肥、汽车、飞机、电站、装瑛等领域。(见彩图插页第26页) 不锈钢无缝管的生产方法可以是热轧、热挤压、冷轧和冷拔。近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用，不锈钢焊管的质量不断提高，可以在各使用领域内部分替代不锈钢无缝管，且价格比无缝管约低20%。当前工业应用的不锈钢管中焊管和无缝管各占50%。 不锈钢无缝管的生产特点 (1)塑性。马氏体不锈钢在高温下为单一的奥氏体组织时穿孔没有困难，但当存在双相组织时穿孔性能有所降低。管坯加热温度一般为1130一1160℃(中心温度)，炉尾处温度应小于900℃，终轧温度应高于临界点转变温度，低碳的不低于850℃，高碳的不超过925℃。马氏体不锈钢随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性降低，冷拔时应尽量采用衬芯棒拔制，因空拔后容易爆裂。 奥氏体不锈钢的高温塑性同残留的a相有关。一般塑性随着a相的增多而降低。除Q相外，在奥氏体不锈钢中还存在其他残余相，如各种形式的碳化物、金属间化合物等。这些多余的相对不锈钢的塑性都有影响，影响的程度决定于它们的数量及状态。加热时多余相呈网状分布在晶界上，将显著恶化金属的塑性。奥氏体不锈钢高温下塑性低，变形抗力(见全属变形抗力)大，采用斜轧穿孔(见二辐针轧穿孔)时应特别注意选取合理变形参数和温度参数。奥氏体不锈钢经过固溶处理(常采用轧后余热淬水)后呈单相奥氏体组织，其特点是几较高，但as低，延伸性和韧性都大，冷变形的性能好，因此可取较大的道次变形量。但冷变形时加工硬化很大，故继续加工性能差。 铁素体不锈钢为单一相组织，没有临界转变点(相变)，因此管坯加热时间长和温度高时晶粒长大严重，导致钢的塑性显著下降。管坯加热最高温度在1000一lo6oC。在这个温度范围内钢有良好的塑性(穿孔性能)。
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参考词条