1) nozzle flame
喷管火焰
2) flames spray-welding
火焰喷焊
1.
WC/Ni coating was made on TC4 alloys surface by using flames spray-welding,and the microstructure, composition,phase structure and microhardness of the coating were tested and analyzed.
采用火焰喷焊技术对TC4合金表面喷焊Ni基WC。
2.
The possibility of Ni-based WC coating on titanium alloys substrate through flames spray-welding technique was explored,and the microstructure and properties of the coating were determined using SEM,XRD and so on.
研究了在钛合金Ti-6A l-4V表面上采用火焰喷焊技术制备镍基碳化钨型自熔性合金涂层的可行性,利用SEM、XRD等手段分析了它的组织和性能。
3.
Two kinds of Ni-base coatings with 0% and 4% La2O3 addition respectively on titanium alloys substrate made by flames spray-welding technique were prepared, and their microstructure, elemental distribution, micro-hardness and tribological properties under dry sliding against steel were studied.
采用火焰喷焊技术在钛合金基体上制备了不加La2O3和加4%(质量分数)La2O3两种镍基涂层,分析了它们的显微组织、合金元素的扩散、显微硬度以及耐磨性能。
3) flame spray fusion
火焰喷熔
1.
Improvement of fatigue strength of Q235 steel welded joint by modification of flame spray fusion;
火焰喷熔修形法提高Q235钢焊接接头疲劳性能的研究
4) flame spraying
火焰喷涂
1.
Experimental study of wear resistance of nickel based WC composite coating prepared by flame spraying and remelting+;
火焰喷涂重熔Ni基WC复合涂层的耐磨性能试验研究
2.
Influence of spraying distance of ceramic soft wire flame spraying on properties of layer;
陶瓷软线材火焰喷涂距离对涂层性能的影响
3.
On the properties of nylon 1010/nanometer TiO_2 coatings by flame spraying;
火焰喷涂尼龙1010/纳米TiO_2复合涂层力学性能研究
5) flame spray-welding
火焰喷焊
1.
Ni60+WC clad layers on the 45 steel substrate were produced by l aser cladding and flame spray-welding,respectively.
分别采用激光熔覆与粉末火焰喷焊两种技术在45钢基体表面制备Ni60+20%WC合金涂层,比较其组织结构和性能。
6) flame spray
火焰喷涂
1.
TiC-TiB_2 multiphase ceramic coatings prepared by reactive flame spray;
TiC-TiB_2复相陶瓷涂层的反应火焰喷涂制备
2.
Polyamide 1010(PA1010)/nano-ZrO2 composite coating was prepared by flame sprayed.
利用火焰喷涂法制备了尼龙1010(PA1010)/n-ZrO2复合涂层,采用差示扫描量热法(DSC)对复合涂层的非等温结晶过程、熔融行为进行了分析。
3.
Polyamide12(PA12) and PA12/nano-SiO_2 composite coatings were prepared by flame spray.
采用火焰喷涂法制备了聚酰胺12/纳米SiO2(PA12/nano-SiO2)复合涂层,利用差示扫描量热法(DSC)对复合涂层的非等温结晶过程、熔融行为进行了分析。
补充资料：焦炉火焰焊补
焦炉火焰焊补
flame gunning for coke oven
Jiaoh】huoyan hanbu焦炉火焰焊补(flame gunning for coke oVen) 将熔融的耐火粉料喷粘到炉墙损坏处的一种焦炉氧\ 。一二乙炔\一互招 眯f港一/产一长三岁，淤{不牛11人一卜祥一卜比J’乒蔽于二二不东二 尹产尹.之琪聋‘2。二川一——一丫一一 广琐夕州小车/‘皿北{立 __1弋沪长 执~O。合俘二二二二一 水}l 嘴·)\ 一人广寸二控‘u箱 焦炉火焰焊补工艺系统图砌休中修和小修方法。焦沪炉体热修，过去一直采用抹补和喷补等湿式补炉法。甩湿法补炉时，补炉料层粘结{时间短，泥料中的水分会使炉墙温度降低、炉墙损坏。i20世纪70年代以来，英国、日本、苏联和中国等国家都开发了焦炉火焰焊补技术。其机理是:高温火焰喷射寻到焦炉砌体损伤部位时，将该处快速加热至软化熔融{状态;同时，喷射的耐火粉料在火焰中形成隐晶质一微晶玻璃质体，与砌体损伤面牢固粘结，损伤部位即被修复。在显微镜下观察，焊补层与砖层之间为物理结合，无化学反应物生成，界面清楚。因而不破坏原砌体表面结构，并且粘结牢固，对原砌体表面具有较好的{保护作用。焦炉火焰焊补适用于修理炭化室墙面剥蚀、碎裂、凹陷和孔洞以及较宽的裂缝等缺陷;也可用于中修后新旧墙面衔接处的联结。火焰焊补时不降低炉墙表面温度，对原砌体损伤不大，所以焦炉火焰焊补技术的应用日趋广泛。中国已有十几家大中型焦化厂i使用火焰焊补技术，许多炭化室墙面的焊补层的保持时间已达到4年以上，修理效果大大超过了湿法补炉。 设备焦炉火焰焊补设备由焊枪、控制箱、隔热_门和墙面清扫器以及燃气、氧气和冷却水供应系统组{成。(见图)燃气(乙炔或液化石油气)和氧气在焊枪之的混合器中混合后，由喷嘴喷出燃烧，形成焊补火焰;二焊补用的耐火材料由氧气从控制箱内的供料罐中带{出，从焊枪喷嘴与燃气同时喷出，在相互交织中向前鑫移动，耐火粉料在与火焰的相互交织中被加热到软化·熔融状态而粘结在损伤的墙面上，在火焰的再次加热i下，牢固地熔结在破损的砌体上。因为焊枪是在炉内高温条件下操作，燃气与氧气又是在焊枪的输气管中预先混合，所以焊枪必须用水连续冷却。;操作步骤在焊补前，先将待修墙面清理干净，以使焊补层与砌体损伤面之间能牢固结合，从而延长喷补层保持时间。焊补在出焦后的空炉室中进行。为使炉温不大幅度下降，并减少辐射热对操作人员的影响，在焊补之前先放置隔热门，焊枪由隔热门的预留孔插入炉内，然后进行操作。 (I杨开莲}彭降枯)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条