通心面

其原料与切面条相似，但制法不同，且咀嚼的感觉也不同。通心面以小麦粉为主体，也有掺用洋葱、芹菜、蒜、月桂、番茄等蔬菜干燥粉的，也有的添入蛋、大豆粉、牛奶等。

原料配方 采用硬质小麦(小麦的一种、粉色略黄而粘性强)为原料，但普通的高筋粉亦可采用。长通心面干燥时，容易龟裂、折断，故需粘力较强的高筋粉；短通心面干燥时，不存在此问题，故用普通面粉即可。美国生产长通心面，掺入蛋白，以增加面粉粘力，这样，普通面粉也可做长通心面。

制作方法 原料小麦粉用空气输送管输入搅拌槽，必要时添加适量的维生素等强化剂，再在搅拌槽内加入约31%的水分，混合10～20分钟(40℃)，做成面团，通过高压混捏机压出，混捏机内部系400～700毫米汞柱的真空，因而面闭中不含气泡，可增加制品的透明度，在该密闭的铸铁箱中，用螺旋加以100～200公斤/厘米2的压力挤出，挤出经过有多数预定形式小孔的底板，做出各种形式的通心面。短形者随即用旋转刀切断，长形者接在滚棒上达到所需长度后切断。

压出的湿制品，约含水分30%，需逐渐减至约12%而成为干品。在此期间，为防止微生物的侵害，干燥机中空气的湿度、温度以及空气的循环，应予适当的调节。相对湿度与通心面的平衡水分，见下表：

相对湿度与通心面的平衡水分(32℃时)

相对湿度% 90 80 70 60 50 40 30 20 10

通心面水分%22.0 18.2 16.0 13.9 12.1 10.5 8.8 7.0 4.9

干燥时须先经两次预备干燥机。刚压出者，质软而表面易碰伤，菌类也易附着。在第一预备干燥机中，使表面略干，同时水分也有相当量的减少，可防止互相粘着。在第二预备干燥机中，是使通心面的水分平均化，该机内部有湿热空气，干燥工作暂时停止，使制品表面恢复湿润，甚至生有水滴，即“发汗”；预备干燥1～2小时完成，至此全部水分，约已除去40%。

正式干燥是将湿度减低，使之逐渐干燥。长形者约需30小时，短形者15小时。全体通过的温度30～60℃，湿度30～90%，并予通风。长形者架于转动的棒上，短形者置于金属网运输带上，在干燥机构内平行移动而干燥，最后包装。

小规模制作时，在原料粉中，加入30～60℃的温水25～35%，先用低速混合机使之混合，然后充分捏合10～20分钟。和成的面团，先经圆辊压成带状，然后置入压出机中；以150～350公斤/厘米2的压力(油压式)压出，该机外侧为双层，通以44～50℃的热水，使面团保持约40℃。压出的长形者至1～1.5米时切断，短形者采用旋转刀切断。

干燥时先置于有风扇的室内，经20分钟，使表面干燥，然后置于通气少的室内，停止干燥约1～2小时，使水分平均，且表面发汗，再移入通气室中，必要时“停止”及“表面干燥”可反复进行，直至所需干燥度。原则以在室内干燥为宜，湿度由90%顺次减少至60%，约经36～90小时完成。干燥时，表面干燥过快，则易生龟裂、折断的现象；而过缓则有表面生霉、内部发酸的可能性。

通心面的收获量，因不用食盐，且干燥的程度较佳，故较切面条较少，约95～100%。