补充资料：薄板成形

薄板成形
sheet metal forming

baoban ehengxing薄板成形(sheet metal forming)将金属薄板加工成具有不同断面形状和几何造型的制件的加工过程。薄板成形有压缩、伸长、伸长一压缩复合、弯曲、剪切等5类近20种基本成形方法。(见表)对薄板成形的研究工作，在初期主要是研究成形模具、薄板材料以及润滑，找出它们之间的相互关系并应用于实践。随着成形工艺的发展成形设备以及成形作业方式等方面的工作也列入了薄板成形的基本研究内容。它们之间的关系见图。 薄板墓本成形方法衡万第1次箱人信息黔一 薄板成形墓本研究内容及其相互关系 发展简史薄板成形的最早形式是板金工艺。公元前400。年，埃及人开始用手工敲制各种铜器和金器。中国明代(1637年)出版的宋应星著的《天工开物》中也记载了古代敲制铜镜的手艺。手工模具压印和局部成形出现于公元前150。年。冲压起源于140。~1568年间出现在瑞士等地的拉延。1850年第一台曲柄压力机制造成功后，英国人于1857年首次在压力机上完成了拉延成形。1913年美国人用钢板冲压出汽车车身，从此，冲压成形工艺开始在汽车、家用电器及电子设备的制造业中发展起来，并迅速成为薄板成形工艺的主体。冷弯则是随着二次世界大战后建筑业和制造业对冷弯型钢的大量需求而发展起来并成为薄板成形的一大领域的。冲压、板金工艺和冷弯三大成形方式仅是使用的模具和成形设备不同，它们的变形方式和规律基本一致。在薄板成形的初创时期，从模具设计到薄板成形性能，大量的是未知的，试错是这个时期成形的标准方法，冲压成形系统的概念还没有形成，润滑也没有被看作成形系统中的一个重要部分。随着研究的深入和不断实践，对成形系统的组成部分逐渐有所了解，复杂的冲压成形被分解为性质不同的组成部分，如拉延、胀形、弯曲、拉胀(拉延和胀形复合成形的简称)和翻边等。认识到薄板的硬化指数n值和塑性应变比:值与成形性能有关。摩擦系数被作为测定接触表面相互作用和润滑剂特性的指标。模具材料也不断创新。 成形模具过去仅限于指成形用模具的形状和尺寸，现在已扩展到包括成形件设计、成形工艺规划、模具设计、模具加工等构成模具工艺学范畴的内容，而这些内容都同控制成形件的形状和尺寸直接相关。因此，成形模具的形状、尺寸及成形方式是薄板成形各基本内容间相互关系解析及其体系化的中心因素。

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