1) nonflame spot bonder
无火焰点焊机
2) flames spray-welding
火焰喷焊
1.
WC/Ni coating was made on TC4 alloys surface by using flames spray-welding,and the microstructure, composition,phase structure and microhardness of the coating were tested and analyzed.
采用火焰喷焊技术对TC4合金表面喷焊Ni基WC。
2.
The possibility of Ni-based WC coating on titanium alloys substrate through flames spray-welding technique was explored,and the microstructure and properties of the coating were determined using SEM,XRD and so on.
研究了在钛合金Ti-6A l-4V表面上采用火焰喷焊技术制备镍基碳化钨型自熔性合金涂层的可行性,利用SEM、XRD等手段分析了它的组织和性能。
3.
Two kinds of Ni-base coatings with 0% and 4% La2O3 addition respectively on titanium alloys substrate made by flames spray-welding technique were prepared, and their microstructure, elemental distribution, micro-hardness and tribological properties under dry sliding against steel were studied.
采用火焰喷焊技术在钛合金基体上制备了不加La2O3和加4%(质量分数)La2O3两种镍基涂层,分析了它们的显微组织、合金元素的扩散、显微硬度以及耐磨性能。
3) flame spray-welding
火焰喷焊
1.
Ni60+WC clad layers on the 45 steel substrate were produced by l aser cladding and flame spray-welding,respectively.
分别采用激光熔覆与粉末火焰喷焊两种技术在45钢基体表面制备Ni60+20%WC合金涂层,比较其组织结构和性能。
4) flame spray welding
火焰喷焊
1.
Failure of scourge-type reamer and feasibility of strengthening by flame spray welding NiWC coatings;
鞭式刀具的失效及火焰喷焊NiWC强化的可行性研究
2.
Generally it is deposited with nickel-based alloys through flame spray welding.
泥浆泵中的闸板起着调节流量的作用 ,由于其工况的要求 ,闸板必须具有耐磨损、耐腐蚀的性能 ,一般采用火焰喷焊的方法在闸板表面熔敷一层镍基合金 ,生产过程中发现 ,喷焊层常含有大量的气孔 ,致使该零件的合格率很低 ,且影响其使用寿命。
3.
The two coating techniques of powder flame spray welding and laser cladding were objectively compared from practice .
从实际出发对粉末火焰喷焊和激光熔覆两种涂膜工艺作了客观地比较 ,对它们的优缺点给予综合的评价 ,同时提出一些对实际应用具有指导意义的参考性建
5) torch brazing
火焰钎焊
1.
Application of oxy acetylene torch brazing in LF21 Al alloy;
氧—乙炔火焰钎焊在LF 21铝合金上的应用
2.
Under torch brazing condition, using brazing filler metals of Cu-based and Ag-based, a series of tests are investigated to braze Ti(C,N) based cermets and 45 steel, the micrographic structure of joints and shearing test results are analyzed, they show that Ti(C,N) based cermets has good brazability.
在火焰钎焊条件下 ,采用铜基、银基钎料对 Ti(C,N)基金属陶瓷与 4 5号钢进行钎焊试验。
3.
A trundled multi-station torch brazing machine is researched and developed for applying to the brazing of hydraulic accumulator in compressor .
研究开发了转盘式多工位自动火焰钎焊机 ,适用于压缩机储液器的大批量钎焊生产。
6) flame brazing
火焰钎焊
1.
By experimentation,comparison flame brazing's some limitations such as infiltration,working efficiency,working condition are poor and easy to burn out loop's insulating.
通过实验比较,阐述了气体火焰钎焊在焊接转子并头套时渗透率不高,生产效率低,生产环境差和容易烧坏线圈上的绝缘层等缺陷。
2.
The flame brazing technology for joining Al/Cu tube at middle-range temperature is realized.
采用火焰钎焊技术 ,实现了Al/Cu管异种材料的中温钎焊连接。
3.
By the measures of flame brazing,welding problems on aluminium alloy(LF6)and austenitic stainless steel(1Cr18Ni9Ti)are researched.
通过火焰钎焊的方法,实现铝合金(LF6)与奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)的焊接。
补充资料：焦炉火焰焊补
焦炉火焰焊补
flame gunning for coke oven
Jiaoh】huoyan hanbu焦炉火焰焊补(flame gunning for coke oVen) 将熔融的耐火粉料喷粘到炉墙损坏处的一种焦炉氧\ 。一二乙炔\一互招 眯f港一/产一长三岁，淤{不牛11人一卜祥一卜比J’乒蔽于二二不东二 尹产尹.之琪聋‘2。二川一——一丫一一 广琐夕州小车/‘皿北{立 __1弋沪长 执~O。合俘二二二二一 水}l 嘴·)\ 一人广寸二控‘u箱 焦炉火焰焊补工艺系统图砌休中修和小修方法。焦沪炉体热修，过去一直采用抹补和喷补等湿式补炉法。甩湿法补炉时，补炉料层粘结{时间短，泥料中的水分会使炉墙温度降低、炉墙损坏。i20世纪70年代以来，英国、日本、苏联和中国等国家都开发了焦炉火焰焊补技术。其机理是:高温火焰喷射寻到焦炉砌体损伤部位时，将该处快速加热至软化熔融{状态;同时，喷射的耐火粉料在火焰中形成隐晶质一微晶玻璃质体，与砌体损伤面牢固粘结，损伤部位即被修复。在显微镜下观察，焊补层与砖层之间为物理结合，无化学反应物生成，界面清楚。因而不破坏原砌体表面结构，并且粘结牢固，对原砌体表面具有较好的{保护作用。焦炉火焰焊补适用于修理炭化室墙面剥蚀、碎裂、凹陷和孔洞以及较宽的裂缝等缺陷;也可用于中修后新旧墙面衔接处的联结。火焰焊补时不降低炉墙表面温度，对原砌体损伤不大，所以焦炉火焰焊补技术的应用日趋广泛。中国已有十几家大中型焦化厂i使用火焰焊补技术，许多炭化室墙面的焊补层的保持时间已达到4年以上，修理效果大大超过了湿法补炉。 设备焦炉火焰焊补设备由焊枪、控制箱、隔热_门和墙面清扫器以及燃气、氧气和冷却水供应系统组{成。(见图)燃气(乙炔或液化石油气)和氧气在焊枪之的混合器中混合后，由喷嘴喷出燃烧，形成焊补火焰;二焊补用的耐火材料由氧气从控制箱内的供料罐中带{出，从焊枪喷嘴与燃气同时喷出，在相互交织中向前鑫移动，耐火粉料在与火焰的相互交织中被加热到软化·熔融状态而粘结在损伤的墙面上，在火焰的再次加热i下，牢固地熔结在破损的砌体上。因为焊枪是在炉内高温条件下操作，燃气与氧气又是在焊枪的输气管中预先混合，所以焊枪必须用水连续冷却。;操作步骤在焊补前，先将待修墙面清理干净，以使焊补层与砌体损伤面之间能牢固结合，从而延长喷补层保持时间。焊补在出焦后的空炉室中进行。为使炉温不大幅度下降，并减少辐射热对操作人员的影响，在焊补之前先放置隔热门，焊枪由隔热门的预留孔插入炉内，然后进行操作。 (I杨开莲}彭降枯)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条