1)  graywacke,greywacke
硬砂岩
2)  no-bake sand
自硬砂
1.
It is revealed that the room temperature compressive strength of no-bake sand is reduced by adding the magnesium-containing modifier; the humidity resistance is improved effectively when the amount of the magnesium-containing modifier is appropriate.
通过向传统的铝磷酸盐粘结剂中加入含镁改性剂和含硼改性剂,研究了改性剂对铝磷酸盐自硬砂性能的影响。
3)  self-hardening sand
自硬砂
1.
In this paper, a new craft of organic ester-sodium silicate self-hardening sand was used owing to shortage of traditional technology in which red mire organic ester-sodium silicate self-hardening sand was used originally.
针对赤泥水玻璃自硬砂传统工艺的不足,改用有机酯水玻璃自硬砂新工艺,通过工艺试验,确定了有机酯水玻璃自硬砂的生产工艺,经过试生产之后,已经在球铁和铸铁件上应用,取得了成功,获得了满意的效果。
2.
The collapsibility of self-hardening sand is improved by modified silicate sodium.
采用改性水玻璃改善自硬砂溃散性的试验研究表明,改性水玻璃—酯自硬砂溃散性良好,再配以QM附加物,自硬砂残留抗压强度进一步降低,在800℃时残留强度小于0。
4)  superhard grinding wheel
超硬砂轮
1.
The electric spark truing of superhard grinding wheels with metal bond are carried out using a home made ELID special pulse power supply.
采用自行研制的ELID磨削专用脉冲电源对金属基结合剂超硬砂轮进行电火花整形 ,分析了不同电火花整形方式的电路原理及整形效果 ,并对砂轮的电火花整形机理及整形效率进行了研究。
5)  heat cured sand
热硬砂
1.
The aluminum phosphate foundry inorganic binder for heat cured sand was compounded and modified by joining different inorganic substance.
结果表明:一种铝镁硼复合磷酸盐铸造无机粘结剂具有良好的综合性能,该粘结剂的稳定性可达10个月,其热硬砂型(芯)具有较好的溃散性,较高的干强度,且在流动空气和高湿度下均有较好的抗吸湿性。
6)  no-bake sand core
自硬砂芯
1.
2 core and changing the no-bake sand core to oil sand core.
通过重新设计2#芯子的工艺,将原来的自硬砂芯改为油砂芯,节约了芯子成本。
参考词条
补充资料:超硬刀具及其在硬车削加工中的应用
 随着现代科学技术的发展,各种高硬度的工程材料越来越多地被采用,而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高温硬度、耐磨性和热化学稳定性,这为高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提条件,并在生产中取得了明显效益。

超硬刀具及其选用



    超硬刀具采用的材料及其刀具结构和几何参数是实现硬车削的基本要素,因此,如何选择超硬刀具材料,设计出合理的刀具结构和几何参数对稳定实现硬车削是十分重要的。



1,超硬刀具材料及其选用



涂层硬质合金



    在韧性较好的硬质合金刀具上涂覆1层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al3O2等,涂层的厚度为2~18µm,涂层通常具有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数,减弱了刀具基体的热作用;另一方面能有效地改善切削过程的摩擦和粘附作用,降低切削热的生成。



    涂层按生成方法可分为物理气相沉积(PVD)与化学气相沉积(CVD)2种。PVD涂层(2~6µm)主要包括TiN、TiCN、TiAlN等,其成分还在不断地增加,如TiZrN。TiN和TiC涂层的最高压力分别可达到3580MPa和3775MPa,TiAlN涂层因缺乏可靠的弹性模量数据而得不到准确的压应力值,高速切削实验结果表明TiAlN性能最好。图1为这3种涂层硬度随温度变化的情况,在室温下硬度最高,当温度超过[Y;\时,TiAlN涂层的硬度高于TiCN和TiN涂层。图2为加工镍基高温合金Inconel178时用2种切削速度v1=193.5m/min和v2=380m/min条件下的刀具寿命,实验表明TiCN和TiAlN涂层的切削性能明显优于TiN涂层。






    尽管PVD涂层显示出很多优点,但一些涂层如Al2O3和金刚石则倾向于采用CVD涂层技术。Al2O3是一种耐热和抗氧化很强的涂层,它能够将刀具体和切削产生的热量隔离开。通过CVD涂层技术,还可以综合各种涂层的优点,以达到最佳的切削效果,满足切削加工的需要。例如。TiN具有低摩擦特性,可减少涂层组织的损耗,TiCN可降低后刀面的磨损,TiC涂层硬度较高,Al2O3涂层具有优良的隔热效果等。



    涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比,无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。车削硬度在HRC45~55的工件,低成本的涂层硬质合金可实现高速车削。近年来,一些厂家应用改进涂层材料等方法,使涂层刀具的性能有了极大的提高。如美、日的一些厂家采用瑞士AlTiN涂层材料和新涂层专利技术生产的涂层刀片,硬度高达HV4500~4900,可在498.56m/min的速度时切削硬度HRC47~58的模具钢。在车削温度高达1500~1600°C时仍然硬度不降低、不氧化,刀片寿命为一般涂层刀片的4倍,而成本只有30%,且附着力好。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。