1) the furan resin grit
呋喃树脂自硬砂
1.
We analyzed the reason why the ordinary clay molding sand is replaced by the furan resin grit.
介绍呋喃树脂自硬砂在纺织机械类铸铁件生产中的实际应用,详细阐述了原材料选取,呋喃树脂自硬砂制备工艺、造型与制芯等工序的操作要点及应用实例,分析了呋喃树脂自硬砂代替普通粘土干型砂工艺的利益所在。
2) no-bake furan resin
自硬呋喃树脂
1.
In our country, no-bake furan resin is one of the main molding materials in the production of cast-iron products, low nitrogen furan resin is also abroad used in the production of cast-Steel products, at present, it is one of the widest applications in foundry binders at home.
自硬呋喃树脂是我国铸造行业中铸铁件所使用的主要造型(芯)材料，同时对于低氮的呋喃树脂来说也广泛用于铸钢件的造型材料中，呋喃树脂是我国在造型材料中应用最多的树脂砂之一，但呋喃树脂在生产及制备砂型方面还存在着一些问题，主要表现在：树脂粘结剂含氮量偏高，砂型固化速度慢，生产效率不高，树脂粘结剂成本较高，合成树脂中游离甲醛含量偏高，致使在混砂、造型和浇注过程中散发有害气体，污染环境，损害工人身体健康。
3) furan resin sand
呋喃树脂砂
1.
when producing ductile castings with furan resin sand, the C and S resulted from decomposition of resin and catalyst penetrated into molten iron and caused large quantities of fine flake and dot-shaped supercooling graphites in some areas of the casting which are appearing as dark color defects on the machined surfaces.
采用呋喃树脂砂型铸造球铁件时,由于树脂和硬化剂分解产生的C、S渗入铁液使铸件表层局部区域形成大量密集的细片状和点状过冷石墨,这些区域加工表面上呈灰暗色。
2.
The reason causing nodularization degeneration in surface layer of furan resin sand nodular iron castings was analyzed.
对呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因进行了分析。
3.
The variaion pattern of solidification of furan resin sand with the addition of solidifying agents is inquired experimentally and the relationship of proper additive amount of solidifying agents to the temperatures of sand and environment.
通过试验探讨了呋喃树脂砂中固化剂随温度变化的规律 ,得出固化剂的加入量随砂温和环境温度变化的关系式 。
5) Self-solidified furan resin without nitrogen
无氮自硬呋喃树脂
6) furan sand consolidation
呋喃树脂固砂
补充资料：热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程
工艺过程概述如下：
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程图
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条