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1)  bosh [英][bɔʃ]  [美][bɑʃ]
炉腹<高炉>
2)  bosh brick
炉腹砖<高炉>
3)  bosh brick
高炉炉腹砖
4)  blast furnace bosh
鼓风炉炉腹;高炉炉腹
5)  bosh [英][bɔʃ]  [美][bɑʃ]
炉腹
1.
The reasons why the condition of #4 BF is poor and its bosh thickens are that poor performance, high basicity and great cooling intension of slag.
通过对高炉操作炉型的分析认为,炼铁4#高炉炉况变差、炉腹结厚的原因是炉渣性能差、碱度高,炉体冷却强度大。
2.
BG 6# blast furnace bosh area had been broken out , the bosh inner used the high thermal conduction and plumbago carbon brick replace the micropore carbon brick, and the results are obviously better.
本钢6#高炉炉腹区域烧穿,炉腹内衬采用高导热、高体密石墨碳砖代替原烧成微孔铝碳砖,实施效果良好。
6)  Boash
炉腹(鼓风炉)
补充资料:高炉炉前操作


高炉炉前操作
casting and flushing the blast furnace

goolu Juqjan C00ZUO高炉炉前操作(easting and flushing theblast furnaee)在高炉出铁场及风口、渣口工作平台进行的以出铁、出渣为主要内容的一系列作业。它包括出渣、出铁,维修渣口、铁口、撇渣器(砂口)、主沟、渣沟、铁沟、炉前设备、渣罐、铁罐及更换风口、渣口等。它的主要任务是出好渣、铁以保证高炉的正常生产。由于高炉炉容、结构以及炉前设备的不同,炉前操作的具体方法也不尽相同。 出渣与渣口维护及时出渣,有止渣与下渣时多放上渣(从渣口放出的渣),一般应占总渣量2/3以上;减少下渣(出铁时从铁口放出的渣)量有利于铁口的维护及高炉顺行。炉渣排出后的处理方式有:排入渣罐后运走;在炉前用水渣池或效率高而环保条件较好的专用设施冲制水渣;排入干渣坑。后者多半作为备用手段。放渣前要配好渣罐,罐内不可有积水、潮湿脏物及严重裂缝,新渣罐要用干渣垫底;备好冲水渣的高炉启动水泵,而且水量充足;渣沟及流嘴完好;准备好收集铁的残铁坑;检查堵渣机。放渣时,先抬起堵渣机用钢钎打开渣口,如果打不开,可用氧气烧,但应防止烧坏渣口;必须保护泥套的完整。先放低渣口,后放高渣口。如果出铁晚,铁水面可能上升至渣口,此时则禁止放渣。渣流小应及时通渣口。渣口带铁时要勤放勤堵,如带铁过多则应予堵挡。渣罐不可装得过满。如渣口烧坏.要立即堵上并减小冷却水量。堵渣口后停止冲渣,放出残铁、坑铁,清理渣沟,垒好沙棱、沙闸,修补渣沟及流嘴并烤干。 现代大型高炉一般都不设渣口,因为渣量少(每吨铁3O0kg左右或更少),难以从渣口放出上渣。不设渣口可减少投资及生产费用并根除渣口事故。渣量较大的高炉(如每吨铁45。一SOokg),如铁口较多,可以用黝黝馨鬓摹 增加铁次的方法实现不放上渣。高炉出铁必须正点,出铁次数根据产量及炉缸容积而 撇渣器(砂口)操作与维护撇渣器的功能是将从定,一般为10~16次,也有多到20次以上的。但具有 铁口放出的渣、铁分开,图1为撇渣器示意图。撇渣器多铁口、采用连续出铁的大型高炉,随着炮泥质量改 最早是固定的,以后出现可整体更换的,还有并列的双进,每个铁口的出铁次数有减少的趋势。具有两个以上 撇渣器。许多高炉采用撇渣器保温(闷撇渣器)的操作铁口时,应轮流使用。具有4个铁口时可3个铁口轮流 法:在出铁后不放掉撇渣器内残铁,上撒焦粉保温,下使用,一个备用;或对角使用,其余备用;必要时用3个 次出铁时只须打开上面的凝盖。此法可延长撇渣器的甚至4个铁口出铁。(见彩图插页第5页)生产率高的 使用寿命及减少维修量,但新修后需连续放残铁2一3现代大高炉(如400om“级)为保证渣铁出净及炉况稳 次后再根据情况采用保温操作法。
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参考词条