2) blast furnace hearth wall
高炉炉缸炉墙
3) furnace wall in shaft furnace
竖炉炉墙
4) furnace wall
锅炉炉墙
1.
Designing characteristic of improving furnace wall heat insulation and boiler roof seal for 200MW unit made by former Soviet Union;
苏制200MW机组锅炉炉墙保温和炉顶密封改造设计的特点
5) Furnace Wall
炉墙
1.
The heat transfer theory was applied to study the influence of the design parameters of cooling stave, the lining thickness, the frozen slag layer thickness and heat conductivity on heat load of blast furnace wall.
应用传热学理论计算了冷却器设计参数、炉衬厚度、渣铁凝固层厚度以及对流换热系数对炉墙热负荷的影响。
2.
Self-lock pressing plate is used for furnace wall.
自锁压板用于锅炉炉墙中,冲压工步多,数量大,模具结构采用冲孔、切口、翻边、切断,压制成形,自动送料级进模,结构紧凑,效率高。
3.
Through analysis of furnace-wall vibration cases for utility boilers in China, it is considered that the furnace-wall vibration is mainly caused by fluid dynamics, combustion dynamics, resonance of furnace pressure fluctuation frequency with acoustics’ natural frequency, as well as insufficient rigidity of the furnace wall.
通过对我国电站锅炉炉墙振动事例的分析 ,认为炉墙振动主要由流体动力学、燃烧动力学、炉膛压力波动频率与声学固有频率共振、炉墙刚性不足等原因引起 ;对解决和改善不同原因造成的锅炉炉墙振动提出了建议和对策 ,其对防止此类问题的发生有一定的借鉴作用。
6) furnace walls
炉墙
1.
The heat preservation effect of the furnace walls determines directly the loss of heat.
炉墙的保温效果直接影响加热炉的散热损失大小。
补充资料：高炉炉前操作
高炉炉前操作
casting and flushing the blast furnace
goolu Juqjan C00ZUO高炉炉前操作(easting and flushing theblast furnaee)在高炉出铁场及风口、渣口工作平台进行的以出铁、出渣为主要内容的一系列作业。它包括出渣、出铁，维修渣口、铁口、撇渣器(砂口)、主沟、渣沟、铁沟、炉前设备、渣罐、铁罐及更换风口、渣口等。它的主要任务是出好渣、铁以保证高炉的正常生产。由于高炉炉容、结构以及炉前设备的不同，炉前操作的具体方法也不尽相同。 出渣与渣口维护及时出渣，有止渣与下渣时多放上渣(从渣口放出的渣)，一般应占总渣量2/3以上;减少下渣(出铁时从铁口放出的渣)量有利于铁口的维护及高炉顺行。炉渣排出后的处理方式有:排入渣罐后运走;在炉前用水渣池或效率高而环保条件较好的专用设施冲制水渣;排入干渣坑。后者多半作为备用手段。放渣前要配好渣罐，罐内不可有积水、潮湿脏物及严重裂缝，新渣罐要用干渣垫底;备好冲水渣的高炉启动水泵，而且水量充足;渣沟及流嘴完好;准备好收集铁的残铁坑;检查堵渣机。放渣时，先抬起堵渣机用钢钎打开渣口，如果打不开，可用氧气烧，但应防止烧坏渣口;必须保护泥套的完整。先放低渣口，后放高渣口。如果出铁晚，铁水面可能上升至渣口，此时则禁止放渣。渣流小应及时通渣口。渣口带铁时要勤放勤堵，如带铁过多则应予堵挡。渣罐不可装得过满。如渣口烧坏.要立即堵上并减小冷却水量。堵渣口后停止冲渣，放出残铁、坑铁，清理渣沟，垒好沙棱、沙闸，修补渣沟及流嘴并烤干。 现代大型高炉一般都不设渣口，因为渣量少(每吨铁3O0kg左右或更少)，难以从渣口放出上渣。不设渣口可减少投资及生产费用并根除渣口事故。渣量较大的高炉(如每吨铁45。一SOokg)，如铁口较多，可以用黝黝馨鬓摹 增加铁次的方法实现不放上渣。高炉出铁必须正点，出铁次数根据产量及炉缸容积而 撇渣器(砂口)操作与维护撇渣器的功能是将从定，一般为10~16次，也有多到20次以上的。但具有 铁口放出的渣、铁分开，图1为撇渣器示意图。撇渣器多铁口、采用连续出铁的大型高炉，随着炮泥质量改 最早是固定的，以后出现可整体更换的，还有并列的双进，每个铁口的出铁次数有减少的趋势。具有两个以上 撇渣器。许多高炉采用撇渣器保温(闷撇渣器)的操作铁口时，应轮流使用。具有4个铁口时可3个铁口轮流 法:在出铁后不放掉撇渣器内残铁，上撒焦粉保温，下使用，一个备用;或对角使用，其余备用;必要时用3个 次出铁时只须打开上面的凝盖。此法可延长撇渣器的甚至4个铁口出铁。(见彩图插页第5页)生产率高的 使用寿命及减少维修量，但新修后需连续放残铁2一3现代大高炉(如400om“级)为保证渣铁出净及炉况稳 次后再根据情况采用保温操作法。
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参考词条