2) universal gear measuring machine
万能齿轮测量机
3) gear measurement
齿轮测量
1.
Computer vision technology in gear measurement applied research;
计算机视觉技术在齿轮测量中的应用研究
2.
Gear Measurement Techniques Using IMAQ Vision;
应用IMAQ Vision的齿轮测量技术
3.
Gear Measurement Virtual Instrument Based on Machine Vision;
基于机器视觉的齿轮测量虚拟仪器
4) master gear
测量齿轮
1.
The character of special master gear wear for gear meshing and seperating technique is studied in this paper.
本文研究了齿轮啮合分离测试技术中测量齿轮的磨损特性,通过对测量时磨损规律的分析。
2.
A design method named the visualization design method for master gears is introduced to improve the efficiency of master gear designing.
为了提高测量齿轮设计的效率,提出了一种测量齿轮设计方法——图形化设计方法。
3.
It is tedious to design and check a master gear.
测量齿轮是构成齿轮双面啮合综合测量技术的关键环节,其设计与验算一直是十分繁冗的工作;为此,开发了一套测量齿轮设计与验算软件。
6) measurement of bearing system
齿轮系测量
补充资料:长度测量工具:三坐标测量机
能在X﹑Y﹑Z 3个或3个以上坐标(圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标)内进行测量的通用长度测量工具。主要用於测量复杂形状表面轮廓尺寸﹐例如透平叶片﹑显象管屏幕﹑凸轮和轿车等轮廓尺寸﹑箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等﹔还常与加工中心配套﹐成为柔性製造系统的一个组成部分。按自动化程度﹐三坐标测量机(简称测量机)一般分为手动的﹑自动的和计算机数字控制的3种。手动的由人工完成对被测长度的全部测量过程。自动测量机由测头自动完成对被测长度的瞄準定位﹐由人工完成其他测量过程。计算机数字控制测量机除具有自动瞄準定位的功能外﹐还能按照预先编制好的程序自动完成全部测量和计算过程。测量机按用途又可分为坐标测量机和万能测量机两类。前者是20世纪50年代中期出现的﹐常用於测量某种类型的工件﹐测量效率较高﹐适宜於在车间使用。这类测量机规格很多﹐测量范围可达10000×1600×1000毫米或更大。万能测量机是从坐标鏜床的基础上发展而来的﹐测量精度高﹐单坐标精度可达 2微米/1000毫米以上。它带有不同测头和较多附件如数字显示分度台﹑具有精密轴系的迴转工作台等﹐测量功能较多﹐适宜在计量室使用。
测量机按结构主要分为悬臂式﹑门式和单立柱式3种类型(图1 三坐标测量机的类型 )。大﹑中型测量机常採用气浮导轨和花岗石做的工作台(图2 三坐标测量机的导轨和工作台 )。测量机的每个坐标各有独立的测量系统。常用的测头有刚性的﹑单向的﹑双向的﹑三向的和光学不接触的等。
测量机一般都配备电子计算机。它可以根据测得的被测件上的三维坐标值﹐迅速地进行数学运算﹐计算出被测表面的几何尺寸和相互位置尺寸﹐通过阴极射线管(CRT)﹑打印机和X -Y 绘图仪等外围设备分别显示﹑打印出测量结果或描绘出被测图形。它还能自动补偿由於被测件定位不正确﹑测量曲面时由於测头曲率半径引起的测量误差和测量机本身的系统误差等。
70年代以来在测量机上广泛应用电子计算机后﹐它的性能和自动化程度都大为提高﹐使用范围也更广泛﹐已成为机械製造业中发展最快的现代量仪之一。(见彩图 三坐标测量机 )
测量机按结构主要分为悬臂式﹑门式和单立柱式3种类型(图1 三坐标测量机的类型 )。大﹑中型测量机常採用气浮导轨和花岗石做的工作台(图2 三坐标测量机的导轨和工作台 )。测量机的每个坐标各有独立的测量系统。常用的测头有刚性的﹑单向的﹑双向的﹑三向的和光学不接触的等。
测量机一般都配备电子计算机。它可以根据测得的被测件上的三维坐标值﹐迅速地进行数学运算﹐计算出被测表面的几何尺寸和相互位置尺寸﹐通过阴极射线管(CRT)﹑打印机和X -Y 绘图仪等外围设备分别显示﹑打印出测量结果或描绘出被测图形。它还能自动补偿由於被测件定位不正确﹑测量曲面时由於测头曲率半径引起的测量误差和测量机本身的系统误差等。
70年代以来在测量机上广泛应用电子计算机后﹐它的性能和自动化程度都大为提高﹐使用范围也更广泛﹐已成为机械製造业中发展最快的现代量仪之一。(见彩图 三坐标测量机 )
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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