1) Gear Measuring Center
齿轮测量中心
1.
Measurement of Cam Contour Based on Gear Measuring Center;
基于齿轮测量中心凸轮轮廓曲线的测量方法
2.
Method and Implementation Technique of Measuring Camshaft Based on Gear Measuring Center;
基于齿轮测量中心的凸轮轴测量方法及其实现技术
3.
At the same time,combine with the measure method of gear measuring center and the character of hourglass worm the method of error measurement is fixed.
同时结合齿轮测量中心的测量方式和环面蜗杆的特点,确定了对环面蜗杆误差项目的测量方法,并分析了测量时的运动控制策略。
2) Coordinate Gearing Measure Machine
齿轮测量中心
1.
Research on Geometric Error Compensation Method of the Coordinate Gearing Measure Machine;
基于多体运动学理论的齿轮测量中心几何结构建模分析
2.
Research on geometric error compensation method of the coordinate gearing measure machine;
3920型齿轮测量中心几何结构建模分析
3) gear testing centre
齿轮测量中心
1.
Evaluation of Measurement Uncertainty for Modified Gear Testing Centre Mahr891E;
改进后的齿轮测量中心Mahr891E测量不确定度评定
2.
A comprehensive analysis and calculations were carried out for the precision of helix deviation measuring system in a gear testing centre Mahr891E modified with improved numerical-electronic control unit and some mechanical components.
分析和计算了这台在数字控制系统和部分机械部件都经改进了的齿轮测量中心Mahr891E螺旋线偏差测量系统的测量精度,应用光学测量系统测量了各部分运动系统精度,经理论计算螺旋线偏差测量系统测量不确定度,可知这台改进后的齿轮测量中心Mahr891E螺旋线偏差测量系统可以完成标准Cylindrical Gears-ISO System of Accuracy和GB/T10095,1-2001中所规定的超精密齿轮螺旋线偏差测量任务。
4) CNC gear measuring center
CNC齿轮测量中心
1.
In this paper, topics on how to measure the gear hobs automatically with CNC gear measuring center, how to process the measuring data and how to achieve the error compensat
本文以深入研究齿轮滚刀测量的有关国家标准为切入点,在现有的国内外齿轮滚刀测量理论与技术的基础上,以坐标测量技术为研究手段,对CNC齿轮测量中心所得到的测量点进行测头半径补偿以及安装偏心补偿,并建立了齿轮滚刀具体误差项的数学表达式。
5) VCNC-GMC
虚拟CNC齿轮测量中心
1.
To construct an integrated Virtual Computer Numerical Control Gear Measuring Center(VCNC-GMC) system,the architecture of the VCNC-GMC is built.
为建成一套完整的虚拟CNC齿轮测量中心系统,建立了虚拟CNC齿轮测量中心的体系结构,应用平移变换、比例变换等数学理论,结合OpenGL的图形库和3DS max6。
6) CNC measuring center gear measurement error evaluation
CNC测量中心齿轮测量误差评定
补充资料：长度测量工具:齿轮综合检查仪
利用双面嚙合法或单面嚙合法(见齿轮测量)测量齿轮精度的长度测量工具。齿轮综合检查仪分为双面嚙合检查仪和单面嚙合检查仪两种。
齿轮双面嚙合检查仪 简称双嚙仪﹐用於测量径向综合误差和齿轮副中心距变动等。图1 齿轮双面嚙合检查仪
为这种检查仪的外形。测量齿轮在弹簧力的作用下与被测齿轮作双面嚙合传动﹐后者的齿圈径向跳动﹑齿形误差等单项误差综合地反映为平行於导轨的径向变动量。量值由百分錶指示﹐或由记录器记录出误差曲线图。被测齿轮一转和转过一齿内的最大变动量分别为径向综合误差和径向一齿综合误差﹔一对被测齿轮配对测量所得最大变动量即齿轮副中心距变动。双嚙仪结构简单﹐测量效率高﹐广泛应用在大量生產中检验7级以下精度的齿轮。
齿轮单面嚙合检查仪 简称单嚙仪﹐用於测量切向综合误差等。单嚙仪可分为光栅式﹑磁栅式和惯性式几种。图2 光栅式齿轮单面嚙合检查仪
为一种光栅式齿轮单面嚙合检查仪。当测量齿轮带动被测齿轮转动时﹐由被测齿轮的周节﹑齿形﹑齿向﹑齿圈径向跳动等单项误差综合引起的转角误差﹐通过与被测齿轮同轴安装的圆光栅传感器转换成电信号输出。此电信号与测量齿轮同轴安装的圆光栅传感器输出的电信号分别经放大﹑整理﹑分频后进行比相﹐再由记录器记录出误差曲线图。这种齿轮检查仪一般用於测量5～6级精度的齿轮﹐配对测量时可以达到更高精度。
齿轮双面嚙合检查仪 简称双嚙仪﹐用於测量径向综合误差和齿轮副中心距变动等。图1 齿轮双面嚙合检查仪
为这种检查仪的外形。测量齿轮在弹簧力的作用下与被测齿轮作双面嚙合传动﹐后者的齿圈径向跳动﹑齿形误差等单项误差综合地反映为平行於导轨的径向变动量。量值由百分錶指示﹐或由记录器记录出误差曲线图。被测齿轮一转和转过一齿内的最大变动量分别为径向综合误差和径向一齿综合误差﹔一对被测齿轮配对测量所得最大变动量即齿轮副中心距变动。双嚙仪结构简单﹐测量效率高﹐广泛应用在大量生產中检验7级以下精度的齿轮。 齿轮单面嚙合检查仪 简称单嚙仪﹐用於测量切向综合误差等。单嚙仪可分为光栅式﹑磁栅式和惯性式几种。图2 光栅式齿轮单面嚙合检查仪
为一种光栅式齿轮单面嚙合检查仪。当测量齿轮带动被测齿轮转动时﹐由被测齿轮的周节﹑齿形﹑齿向﹑齿圈径向跳动等单项误差综合引起的转角误差﹐通过与被测齿轮同轴安装的圆光栅传感器转换成电信号输出。此电信号与测量齿轮同轴安装的圆光栅传感器输出的电信号分别经放大﹑整理﹑分频后进行比相﹐再由记录器记录出误差曲线图。这种齿轮检查仪一般用於测量5～6级精度的齿轮﹐配对测量时可以达到更高精度。
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参考词条