1)  superfinisher,superfinishing machine
超精加工机床
2)  piston pin superfinishing machine
活塞销超精加工机床
3)  over finish
超精
1.
Internal-channel of outer-circle of the bearing of automobile clutch s over finisher is designed,which is based on oilstone finish technology.
为降低汽车离合器轴承外圈内沟道的粗糙度,提高汽车离合器轴承的实际使用寿命,自行设计了汽车离合器轴承沟道超精机,重点介绍机床的机械系统在油石超精技术上的应用。
4)  ultra-precision
超精
1.
The new ways and principles of linear stepping motor control suitable for ultra-precision control system are presented.
论述了在超精坐标控制系统中，采用传统控制方法的线性步进电机控制系统所遇到的问题，介绍了适合于超精控制的新的线性步进电机控制方法及原理。
5)  super-finishing guiding roller
超精辊
1.
A encoder is mounted on the leading screw to read the displacement of super-finishing guiding roller.
针对S7030超精辊磨床机械靠模加工超精辊的不足,研制了数控靠模系统,在S7030超精辊磨床的水平移动丝杠上安装了一个编码器来确定超精辊的水平位移,用步进电机带动凸轮代替原来的机械靠模。
6)  ultraprecision
超精密
1.
The paper analyzes briefly the development state of the diamond ultraprecision turning tool technology.
分析了国内外金刚石超精密切削刀具技术的发展概况,并从金刚石超精密切削刀具的精度控制、金刚石超精密切削刀具的选择以及金刚石超精密切削刀具的制造技术等方面进行了探讨。
2.
The requirement of machining technology of aspheric surface optics parts by NC machine with Nanosys--300 aspheric surface ultraprecisioncompound machining system for single point diamond turning (SPDT) is introduced.
介绍了用金刚石单点车削(SPDT)的方法在"Nanosys--300非球面曲面超精密复合加工系统"数控机 床上加工非球面曲面类光学零件时对加工工艺的要求。
3.
In ultraprecision machining, multi probe methods are widely used for measuring the straightness error of the workpiece to separate the straightness motion error of the carriage.
在超精密加工中 ,用多测头方法测量工件直线度时 ,需要采用误差分离的方法分离出溜板的运动误差 ,并用一定的算法重构工件表面的直线度 。
参考词条
补充资料：切削加工:超精加工
      利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。超精加工一般安排在精磨工序后进行﹐其加工余量仅几微米﹐适于加工曲轴﹑轧辊﹑轴承环和各种精密零件的外圆﹑内圆﹑平面﹑沟道表面和球面等。图 外圆超精加工示意图 为外圆超精加工的方法。在充分的冷却润滑条件下﹐安装在振动头上的细粒度油石以压力(一般取0.05～0.3兆帕)与工件接触﹐并作振幅为A (一般取1～6毫米)﹑频率为f(一般取5～50赫)的纵向振动﹔工件作转速为nW的旋转运动(圆周速度vW一般不超过700米/分﹐最高可达1000米/分)。因此﹐油石上的磨粒相对于工件表面的综合运动轨迹为一正弦曲线﹐这有利于磨粒保持锋利的切削刃和有效地消除工件表面的形状误差。如工件表面比油石长﹐则油石或工件还应有速度为的纵向进给运动。超精加工过程可分为4个阶段﹕①开始时油石磨掉粗糙凸峰的强烈切削阶段﹔②工件粗糙层被磨除后的正常切削阶段﹔③磨粒变钝﹐其作用是由切削过渡到摩擦拋光的微弱切削阶段﹔④油石和工件已很光滑﹐接触面积大大增加﹐因而压强下降﹐磨粒已不能穿破油膜与工件接触﹐于是进入停止切削阶段。与磨削比较﹐超精加工能在几秒至几十秒钟内﹐把工件的表面粗糙度由R0.63～0.16微米改善到R0.08～0.01微米﹐并能有效地去除磨削产生的振痕﹑波纹﹑螺旋线等缺陷以及极易磨损的凸峰和变质层等﹐从而大大提高工件的使用寿命。超精加工常用的油石的磨料粒度为W0.5～W28﹐粒度越细加工表面越光洁﹔常用的切削液为80％左右的煤油加20％左右的机油﹐并经严格过滤。 
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。