1) New separation method
新分离方法
2) Novel method of throwing-off separation
抛出分离新方法
3) separation methods
分离方法
1.
Introduced several separation methods on lignin in wheat straw material,residual lignin in the pulp,dissolved lignin in the liquid;detailed discussed the application of the UV、IR、NMR spectroscopy in the study of lignin structure.
介绍了麦草原料中木素、纸浆中残余木素、黒液中溶出木素的几种分离方法;详细论述了紫外、红外、核磁共振等光谱技术在研究木素结构上的应用。
2.
The effects of some operational factors, such as mononuclear cell separation methods, CB plasma, inoculum density, osmotic pressures , and the preservation of cytokines, on the CB stem/progenitor cell cultures ex vivo were investigated.
考察了分离方法、血浆（血清）、渗透压、细胞因子的保存等因素对脐血造血细胞体外培养和检测的影响。
4) separation method
分离方法
1.
Mainly introduced the oil sand nature as well as the present oil sand distribution and the reserves, elaborated the oil sand method of exploitation and the oil sand separation method.
主要介绍了油砂的性质以及目前油砂的分布及储量,阐述了油砂的开采方法及油砂的分离方法。
2.
A new load separation method using load gravity and suitable thrust is presented.
本文在AUV分离运动数学模型的基础上,推导了载荷和运载体初始位置以及初始攻角的计算模型,提出了一种工程实用的重力加小推冲分离方法,其2个阶段的分离过程主要是依靠分离载荷的自身重力进行分离,必要时辅助以一定的推冲力,并对这种分离方法进行了仿真和安全性研究。
3.
Concerning HMW-GS,the structure of gene,the separation method,the influence to the quality,the application in the breeding and the distribution in our country were described.
对HMW-GS的结构、分离方法、与小麦品质的关系、在育种中的应用及在我国的分布情况进行了综述,并对应用分子生物学技术和栽培农艺措施共同改善我国HMW-GS分布及含量的前景进行了展望。
5) separation
[英][,sepə'reɪʃn] [美]['sɛpə'reʃən]
分离方法
1.
Vapor-liquid equilibria and separation of methanol-dimethyl carbonate azeotrope are(reviewed) in this paper.
综述了碳酸二甲酯-甲醇二元共沸物汽液平衡和分离方法的最新研究进展。
2.
Recent development in the separation of dimethyl carbonate and methanol binary azeotropic mixture was introduced and summarized,especially for extractive distillation and azeotropic distillation processes.
介绍了碳酸二甲酯-甲醇共沸物的分离方法及汽液平衡研究情况,重点介绍共沸精馏和萃取精馏分离该共沸物的研究进展。
3.
This paper summarizes research adcance of flavonoids in medical value and methods of exaction and separation from different kinds of plants.
对黄酮类化合物的药用价值、提取工艺、分离方法等方面进行综述。
6) Isolation method
分离方法
1.
Study on isolation methods of actinomycetes from Alpine Meadow soils;
高山草甸土壤放线菌分离方法研究
2.
To the contrast of the traditional method, two effective separation method had been constructed, There are improvement tissue and improvement rice fasle ball isolation method.
本研究主要对稻曲病菌的人工分离方法、人工培养性状、接种技术和侵染过程进行了初步的研究,以揭示病原菌在人工培养条件下的生物学特性以及自然条件下侵染和生长的可能途径,为人工接种技术的进一步突破及探索有效防治稻曲病的策略和抗病育种提供科学依据。
3.
This has important implications for designing effect isolation methods.
这一结论对放线菌分离方法的设计具有重要的参考价值。
补充资料：模具加工用刀具的使用方法高进给新干线SKS新系列
最近，通过高进给达到高效率的加工备受瞩目。本公司亦顺应市场需求，推出了高进给新干线SKS系列。从毛坯材到淬硬钢等难切削材料，均可用本系列产品进行高效率粗加工。最新开发的可换式刀头+硬质合金刀杆(超强硬杆)系列刀具更是得到了一致好评。
加工中刀具的悬长加大时，刀体会发生振动而不得不降低切削条件。另外刀片不仅是因为耐磨性不足导致崩刃，而且刀体的振动将会极大地降低刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易导致刀亡机毁等重大事故发生。
在这里，我们针对这些问题介绍一下本公司新开发出的高进给新干线组合刀体系列所采取的改善对策。
硬质合金柄超强硬杆系列
1、切削性能
钢刀体悬长伸长时，会发生振动，影响切削条件，特别是导致切削速度不能提高。
例如：用SKS-2020-130-S20（直径20mm钢刀体），悬长190mm（L/D=9.5），加工S55C时推荐的切削参数为：切削深度0.3mm，切削速度V=80m/min，每刃进给f=0.6mm/刃，进给速度F=1500mm/min。但是，硬质合金刀柄（超强硬杆）MSN-M10-140-S20和高进给新干线系列用的可换式刀头MSH-2020-M10组合使用，可使切削速度达到1.9倍V=150 m/min，每刃的进给为原来的1.7倍f=1.0mm/刃，进给速度是原来的三倍F=4800mm/min，且加工过程中不会发生振动，切削平稳。
另外，当被加工材料为S55C（201HB），使用刀片型号WDMW050316ZTR的JC5040材质进行加工。切削参数为：主轴转速为N=2390min-1，切削速度V=150m/min，每刃进给f=1.0mm/刃，进给速度为F=4800mm/min，轴向切深Ar=0.3mm，径向切宽Ad=12mm。使用吹风冷却进行的寿命比较。
钢刀体在高速高进给的条件下使用，由于振动很大，刀片产生崩刃，切削至25m长时即不能使用。而“超强硬杆”系列在相同条件下加工至525m(切削时间109分钟)亦没产生崩刃现象，获得了21倍以上的寿命。
当悬长加大时，使用“超强硬杆”系列，不仅是能够通过高速高进给极大地提高加工效率，而且刀具寿命在很大程度上也得到改善。
2、加工事例
使用￠32mmSKS可换式刀头+硬质合金刀杆(超强硬杆)加工锻造模具（耐热工具钢）时，加工效率、寿命的改善事例。
悬长100mm的机夹式圆刀片铣刀的轴向切深Ar=1mm，进给速度F=2800mm/min，切削量Q=70cc/min，寿命为45至60分钟。硬质合金刀杆(超强硬杆)与之相比，加工条件可改善为Ar=0.7mm，F=7000mm/min，Q=122.5cc/min，加工效率提高了1.75倍，寿命达到190分钟，提高了3倍以上。
加工中刀具的悬长加大时，刀体会发生振动而不得不降低切削条件。另外刀片不仅是因为耐磨性不足导致崩刃，而且刀体的振动将会极大地降低刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易导致刀亡机毁等重大事故发生。
在这里，我们针对这些问题介绍一下本公司新开发出的高进给新干线组合刀体系列所采取的改善对策。
硬质合金柄超强硬杆系列
1、切削性能
钢刀体悬长伸长时，会发生振动，影响切削条件，特别是导致切削速度不能提高。
例如：用SKS-2020-130-S20（直径20mm钢刀体），悬长190mm（L/D=9.5），加工S55C时推荐的切削参数为：切削深度0.3mm，切削速度V=80m/min，每刃进给f=0.6mm/刃，进给速度F=1500mm/min。但是，硬质合金刀柄（超强硬杆）MSN-M10-140-S20和高进给新干线系列用的可换式刀头MSH-2020-M10组合使用，可使切削速度达到1.9倍V=150 m/min，每刃的进给为原来的1.7倍f=1.0mm/刃，进给速度是原来的三倍F=4800mm/min，且加工过程中不会发生振动，切削平稳。
另外，当被加工材料为S55C（201HB），使用刀片型号WDMW050316ZTR的JC5040材质进行加工。切削参数为：主轴转速为N=2390min-1，切削速度V=150m/min，每刃进给f=1.0mm/刃，进给速度为F=4800mm/min，轴向切深Ar=0.3mm，径向切宽Ad=12mm。使用吹风冷却进行的寿命比较。
钢刀体在高速高进给的条件下使用，由于振动很大，刀片产生崩刃，切削至25m长时即不能使用。而“超强硬杆”系列在相同条件下加工至525m(切削时间109分钟)亦没产生崩刃现象，获得了21倍以上的寿命。
当悬长加大时，使用“超强硬杆”系列，不仅是能够通过高速高进给极大地提高加工效率，而且刀具寿命在很大程度上也得到改善。
2、加工事例
使用￠32mmSKS可换式刀头+硬质合金刀杆(超强硬杆)加工锻造模具（耐热工具钢）时，加工效率、寿命的改善事例。
悬长100mm的机夹式圆刀片铣刀的轴向切深Ar=1mm，进给速度F=2800mm/min，切削量Q=70cc/min，寿命为45至60分钟。硬质合金刀杆(超强硬杆)与之相比，加工条件可改善为Ar=0.7mm，F=7000mm/min，Q=122.5cc/min，加工效率提高了1.75倍，寿命达到190分钟，提高了3倍以上。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条