1) new classified method
新分类方法
2) new classification
新分类法
1.
This paper makes the comparison and analysis between compound sentences of new classification and traditional one on various aspects.
本文将俄语主从复合句传统分类法和主从复合句新分类法进行了多方面的比较和分析 ,论述了新分类法的特点、意义。
3) classification methods
分类方法
1.
Classification methods play an important role in the study of land cover/use.
分类方法在土地利用 /土地覆盖变化研究中占有重要的地位。
2.
They are classification standards,classification system and classification methods on automatic techniques.
文章研究了自动化技术文献分类的三个问题:自动化技术文献的分类标准;自动化技术文献的分类体系;自动化技术文献的分类方法。
3.
They are classification standards,classification system and classification methods of documents on mining engineerin
文章研究了矿业工程文献分类的三个问题:矿业工程文献的分类标准;矿业工程文献的分类体系;矿业工程文献的分类方法。
4) Classification
[英][,klæsɪfɪ'keɪʃn] [美]['klæsəfə'keʃən]
分类方法
1.
Classification on the Drivetrains of the Hybrid Electric Vehicles and Its Application;
混合电动汽车驱动系统的分类方法及应用
2.
Research on the classification of university R & D community based on the attribute set;
基于属性集的高校科研群体分类方法研究
3.
The Simple Five-group Classification Study of Patients with Abnormal Lipids
血脂异常分类方法的研究
5) classification method
分类方法
1.
Land-use/land-cover classification method under spatial constraint;
基于空间约束关系的土地利用/覆被遥感分类方法研究
2.
Research of the extension classification method and classification of flow units;
可拓分类方法及其在流动单元分类中的应用
3.
Research on Traffic Data Mining Using Classification Methods;
分类方法在交通数据挖掘的应用研究
6) classified method
分类方法
1.
The developing situation of the hybrid technology, the fuel-saving mechanism and classified method of HEV are introduced.
介绍了国内外混合动力技术的发展现状,混合动力车的节油机理及主流的分类方法。
2.
This article analyzes the classified method to the loss for forest fire at present in home and overseas,and puts forward the new classified method in order to study and estimate the loss for forest fire.
森林火灾是制约林业可持续发展的主要因素之一,尤其是近年来全球气候变暖,森林火灾有上升的趋势,文中就国内外目前对森林火灾造成的损失的分类方法进行了探讨分析,同时提出了新的分类方法,以便对森林火灾造成的损失进行研究并计算或评估。
3.
Based on ENVI software, the computer classified method of remote sensing image with ground elevation information is studied by analyzing the processing methods of calibration, noise elimination, band ratio analysis, characteristic change cancellation of feature spectrum etc.
以ENVI软件为基础,通过分析带有地面高程信息遥感图像的校准、噪音清除、波段比值分析、消除地物光谱特性变动等处理方法,探讨了带有地面高程信息的遥感影像计算机分类方法。
补充资料：模具加工用刀具的使用方法高进给新干线SKS新系列
最近，通过高进给达到高效率的加工备受瞩目。本公司亦顺应市场需求，推出了高进给新干线SKS系列。从毛坯材到淬硬钢等难切削材料，均可用本系列产品进行高效率粗加工。最新开发的可换式刀头+硬质合金刀杆(超强硬杆)系列刀具更是得到了一致好评。
加工中刀具的悬长加大时，刀体会发生振动而不得不降低切削条件。另外刀片不仅是因为耐磨性不足导致崩刃，而且刀体的振动将会极大地降低刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易导致刀亡机毁等重大事故发生。
在这里，我们针对这些问题介绍一下本公司新开发出的高进给新干线组合刀体系列所采取的改善对策。
硬质合金柄超强硬杆系列
1、切削性能
钢刀体悬长伸长时，会发生振动，影响切削条件，特别是导致切削速度不能提高。
例如：用SKS-2020-130-S20（直径20mm钢刀体），悬长190mm（L/D=9.5），加工S55C时推荐的切削参数为：切削深度0.3mm，切削速度V=80m/min，每刃进给f=0.6mm/刃，进给速度F=1500mm/min。但是，硬质合金刀柄（超强硬杆）MSN-M10-140-S20和高进给新干线系列用的可换式刀头MSH-2020-M10组合使用，可使切削速度达到1.9倍V=150 m/min，每刃的进给为原来的1.7倍f=1.0mm/刃，进给速度是原来的三倍F=4800mm/min，且加工过程中不会发生振动，切削平稳。
另外，当被加工材料为S55C（201HB），使用刀片型号WDMW050316ZTR的JC5040材质进行加工。切削参数为：主轴转速为N=2390min-1，切削速度V=150m/min，每刃进给f=1.0mm/刃，进给速度为F=4800mm/min，轴向切深Ar=0.3mm，径向切宽Ad=12mm。使用吹风冷却进行的寿命比较。
钢刀体在高速高进给的条件下使用，由于振动很大，刀片产生崩刃，切削至25m长时即不能使用。而“超强硬杆”系列在相同条件下加工至525m(切削时间109分钟)亦没产生崩刃现象，获得了21倍以上的寿命。
当悬长加大时，使用“超强硬杆”系列，不仅是能够通过高速高进给极大地提高加工效率，而且刀具寿命在很大程度上也得到改善。
2、加工事例
使用￠32mmSKS可换式刀头+硬质合金刀杆(超强硬杆)加工锻造模具（耐热工具钢）时，加工效率、寿命的改善事例。
悬长100mm的机夹式圆刀片铣刀的轴向切深Ar=1mm，进给速度F=2800mm/min，切削量Q=70cc/min，寿命为45至60分钟。硬质合金刀杆(超强硬杆)与之相比，加工条件可改善为Ar=0.7mm，F=7000mm/min，Q=122.5cc/min，加工效率提高了1.75倍，寿命达到190分钟，提高了3倍以上。
加工中刀具的悬长加大时，刀体会发生振动而不得不降低切削条件。另外刀片不仅是因为耐磨性不足导致崩刃，而且刀体的振动将会极大地降低刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易导致刀亡机毁等重大事故发生。
在这里，我们针对这些问题介绍一下本公司新开发出的高进给新干线组合刀体系列所采取的改善对策。
硬质合金柄超强硬杆系列
1、切削性能
钢刀体悬长伸长时，会发生振动，影响切削条件，特别是导致切削速度不能提高。
例如：用SKS-2020-130-S20（直径20mm钢刀体），悬长190mm（L/D=9.5），加工S55C时推荐的切削参数为：切削深度0.3mm，切削速度V=80m/min，每刃进给f=0.6mm/刃，进给速度F=1500mm/min。但是，硬质合金刀柄（超强硬杆）MSN-M10-140-S20和高进给新干线系列用的可换式刀头MSH-2020-M10组合使用，可使切削速度达到1.9倍V=150 m/min，每刃的进给为原来的1.7倍f=1.0mm/刃，进给速度是原来的三倍F=4800mm/min，且加工过程中不会发生振动，切削平稳。
另外，当被加工材料为S55C（201HB），使用刀片型号WDMW050316ZTR的JC5040材质进行加工。切削参数为：主轴转速为N=2390min-1，切削速度V=150m/min，每刃进给f=1.0mm/刃，进给速度为F=4800mm/min，轴向切深Ar=0.3mm，径向切宽Ad=12mm。使用吹风冷却进行的寿命比较。
钢刀体在高速高进给的条件下使用，由于振动很大，刀片产生崩刃，切削至25m长时即不能使用。而“超强硬杆”系列在相同条件下加工至525m(切削时间109分钟)亦没产生崩刃现象，获得了21倍以上的寿命。
当悬长加大时，使用“超强硬杆”系列，不仅是能够通过高速高进给极大地提高加工效率，而且刀具寿命在很大程度上也得到改善。
2、加工事例
使用￠32mmSKS可换式刀头+硬质合金刀杆(超强硬杆)加工锻造模具（耐热工具钢）时，加工效率、寿命的改善事例。
悬长100mm的机夹式圆刀片铣刀的轴向切深Ar=1mm，进给速度F=2800mm/min，切削量Q=70cc/min，寿命为45至60分钟。硬质合金刀杆(超强硬杆)与之相比，加工条件可改善为Ar=0.7mm，F=7000mm/min，Q=122.5cc/min，加工效率提高了1.75倍，寿命达到190分钟，提高了3倍以上。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条