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1)  Pull-up speed
上拉速度
2)  velocity pull-up
速度上拉
3)  stretching speed
拉伸速度
1.
Effect about the stretching speed and other parameters to fiber bundle slenderizing processing;
拉伸速度及其他参数变化对束纤维细化过程的影响
2.
The effects of stretching speed change and different speed changing positions on the m value determined were discussed.
探讨了拉伸速度的变化和不同变速位置对m值测试结果的影响。
4)  deep drawing speed
拉深速度
1.
8mm were simulated and analyzed by the finite element analysis software under different temperatures,different blank holder forces and different deep drawing speeds.
在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下,针对厚度为0。
5)  tensile rate
拉伸速度
1.
By using the tester for internal friction based on the Ke's inverted torsion pendulum, the effect of the tensile rate on the alloy grain boundary internal friction in Al-0.
0 69%稀土元素Ce的Al-Ce合金 ,在延伸率 (δ)为 5 %的小变形条件下 ,拉伸速度对Al Ce合金晶界内耗的影响 。
6)  extension speed
拉伸速度
1.
Uniaxial extension tests of ethylene tetrafluoroethylene(ETFE) foil specimens(thickness: 250 μm) were carried out by using six kinds of extension speed(tensile strain rate: 10(%/min),25%/min,50%/min,100%/min,200%/min,500%/min).
结果表明:ETFE薄膜的抗拉强度随拉伸速度的增加略有增加,而断裂延伸率随拉伸速度的增加略有减小;ETFE薄膜的屈服强度随拉伸速度的增加而有所增加,但第二屈服强度增加不大;ETFE薄膜的屈服应变随拉伸速度的增加略有增加,第二屈服应变则略有减少;ETFE薄膜的切线弹性模量以及第二弹性模量随拉伸速度的增加呈下降趋势,割线弹性模量和第三弹性模量则没有明显的变化。
补充资料:拉坯速度


拉坯速度
withdrawal speed

  laP一sudu拉坯速度(withdrawal speed)把铸坯从结晶器中拉出的速度,简称拉速。通常用来表征铸造速度。铸造速度是连续铸钢过程中连铸坯拉矫的一个极为重要的工艺参数和技术指标。它还有另一种表征方式,即浇注速率(简称注速)。拉速v。(m/min)与注速q两者的关系如下式: 1 vc一y B Dq式中了为钢坯的密度,t/m“;B为铸坯宽度,m;D为铸坯厚度,m。保持注速q和拉速v。的高度稳定和平衡是连铸操作的基本原则。破坏了这个平衡,连铸过程就不能进行下去。从理论上讲,铸造速度愈高,铸机的小时生产能力愈大,一般都希望实行高速铸造,但在实际操作中最大拉速受到许多条件的限制,其中最重要的限制是安全坯壳厚度和冶金长度以及矫直点延伸变形率。 (1)铸坯拉出结晶器时安全坯壳厚度[S口(mm): ~,,、、一k三lm 最大拉速vc~、一忍带召架卜二(m/min) ~,、刁~~夕。,max[S]Zxlooo式中k。为结晶器内铸坯的凝固系数,mm·min一1/2;l。为结晶器的有效长度,mm。 (2)铸机的冶金长度L(m): ,ZK、。_ v·.m一(带)艺L九式中K为铸机综合凝固系数,mm·min一‘/2;D为坯厚,mm;fl为拉速降低系数。 (3)矫直点两相区延伸变形率。i: 4kZLT v。一ax一_R·氏 (D一=士一止)乙 、一50式中LT为液面至矫直点的距离,m;R为铸机的弧形半径,m;。,为矫直点处两相区允许的延伸变形率,写;其余符号同前。 除以上限制因素外,在多炉连浇的实际生产操作中,为要维持相对均衡的每炉钢浇注的时间,并随着铸坯宽度的变化,拉速也随之改变,而不能按最大的拉速进行操作。在发展连铸坯直接热送热装(CC一DHCR)和直接轧制(CC一DR)新工艺形势下,提高铸造速度(拉速),生产高温无缺陷铸坯是连铸技术发展的基本方向。随着高速铸造技术的发展,连铸工艺技术也正进行相应的改革和完善。诸如高拉速下的保护渣技术和结晶器的非正弦振动技术等。 (文石斧李庆鸿)
  
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