补充资料：真空熔炼

真空熔炼
vacuum melting

具有一定的用于获得真空的设备和必要的测量仪表与 测量技术。 真空与真空度气体作用于容器壁的压强是由气 体分子碰撞所引起的。对某一气体，温度一定时，分子 动能也是一定的，此时压强只与单位体积内的气体分 zhenkong rongliQn子数成正比。对于密封容器来讲，经过抽气，气体分子 真空熔炼(vacuum melting)在真空条件下数目减少了，容器内部压强减小。这种压强比常压小的 进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空气态空间称为真空。真空度就是指处于真空状态下的 惑应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科学气体稀薄程度，通常均以压强大小表示。高真空与低压 技术的飞跃发展，特别是伴随着宇航、海洋开发、能源是一个涵义，容器内压强越低，真空度越高。 开发及电子工业的迅速进展，对金属材料(高级合金钢真空测量单位国际单位制(sD中的压强基本单 及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的位是帕仁斯卡]，即IN的力作用于lm2的面积上所产 要求。例如，主要使用于航空发动机、舰艇燃气轮机及生的压强为IPa。在工程上有时嫌Pa的量值太小，常 某些火箭发动机关键部件的高温合金，除要求承受一采用kP。和MP。来表示压强，IMPa一IN/mmZ。(IPa 定的高温作用外，并要能在氧化性气氛或燃气条件下一IN/mZ一7.5006只10一3 mmHg一7.5006火10一3 长期工作，为此，它们必须具备高的强度、塑性、韧性、Torr) 持久性能、抗疲劳性能、蠕变性能、抗氧化性能、长期组真空的获得用来对密封容器进行抽气以获得真 织稳定性以及其他力学、物理性能和良好的加工性能，空的器械为真空泵。真空熔炼设备应根据所要求的工 等等。为了满足高温合金的这些性能要求，除了要严格作真空度、熔炼过程所产生的气体量以及期望抽气时 控制其化学成分外，还必须保证材料有高的纯净度。大间等因素来选择真空系统。真空熔炼设备的工作真空 气熔炼由于空气参与熔炼过程的物理化学反应，从而度一般在1一10一3P。的范围内。表中列出了真空熔炼 限制了所能取得的冶金效果。例如，活泼金属易于氧设备中常用的真空泵的类型和工作压强范围。在实际 化，使合金成分控制困难;金属熔池与空气起作用，合工作中，使用单一的真空泵经常不能满足真空熔炼的 金中含气量较高”·…。这就大大影响了所熔炼金属材需要，这一方面是由于机械真空泵的极限真空度较低， 料的性能。而真空熔炼解决了大气熔炼难以解决的许另一方面是油增压泵、油扩散泵等不能直接对大气工 多问题，可以较好地满足这些要求，生产出大气熔炼所作，需要配置预抽泵或前级维持泵。

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