1) vacuum induction melting system
真空熔炼系统
2) vacuum melting
真空熔炼
1.
The Dissolution of Oxygen in Ti6Al4V Melt during Vacuum Melting;
Ti-6Al-4V合金真空熔炼过程中氧元素的溶解
2.
A self-made vacuum melting and argon shield continuous unidirectional solidification equipment was used to produce copper tube with continuous columnar structure.
采用自行研制的真空熔炼、氩气保护连续定向凝固设备制备出具有连续柱状晶组织的铜管铸坯,分析了铜管铸坯生产中熔体温度、连铸速度、冷却水量,结晶器等对其的影响。
3.
In the process of vacuum melting AZ31 magnesium alloy, Nb powder and Mg-Nd intermediate alloy were added, respectively.
研究真空条件下,在重熔AZ31镁合金的过程中添加Mg-Nd中间合金,分析真空熔炼合金中夹杂物的成分及Nd的吸收率,观察其微观组织,对析出相进行分析,与不含Nd的AZ31进行比较,并着重讨论了提高其力学性能的途径。
3) non-vacuum melting
非真空熔炼
1.
Thermodynamic analysis for non-vacuum melting of Cu-Cr-Zr alloy;
Cu-Cr-Zr系合金非真空熔炼过程的热力学分析
4) Vacuum melting furnace
真空熔炼炉
5) vacuum induction melting method
真空熔炼法
1.
In this paper a series of RE2MgNi9 hydrogen storage alloys were synthesized by vacuum induction melting method.
用真空熔炼法制备了多种贮氢合金原样,分别经不同温度、时间热处理和保护气氛下球磨处理。
6) vacuum induction melting
真空感应熔炼
1.
A Study on Oxygen Contamination from Crucible Material on Molten Steel during Vacuum Induction Melting;
真空感应熔炼过程炉衬材料向钢液供氧现象的研究
2.
The denitrogenation behavior during vacuum induction melting (VIM) Ni-base superalloy using CaO crucible was studied.
研究了采用CaO坩埚真空感应熔炼镍基高温合金过程中的脱氮行为。
3.
The changes of carbon and oxygen contents and the influence of carbon and aluminium on deoxidation during vacuum induction melting (VIM) refining Ni-6Cr-2Mo-6W-5Co alloy using CaO crucible were studied.
研究了使用 Ca O坩埚真空感应熔炼 Ni- 6 Cr- 2 Mo- 6 W- 5 Co合金过程中碳与氧的变化及加碳和铝的脱氧作用。
补充资料：有色金属合金真空炉熔炼
有色金属合金真空炉熔炼
melting of nonferrous metal and alloy in vacuum furnace
youse Jinshu hejin Zhenkonglu ronglion有色金属合金真空炉熔炼(melting。f non-ferrous metal and alloy in vaeuum furnaee) 在低于常压直至高真空(从小于100kPa至1.3x10一’OPa)条件下进行的有色金属熔炼和铸锭过程。是生产难熔、稀有和活性金属材料，也是获得高纯度、高质量金属材料的重要现代熔炼技术。1917年真空熔炼开始从实验室过渡到工厂规模，当时只能少量熔炼镍基合金、热电偶材料及电阻发热材料。第二次世界大战期间及战后，随着真空技术的发展和军事工业及现代科学技术对高性能新型金属材料的需要，真空熔炼得到了迅速发展。20世纪50年代钦材开始大量生产。ro年代便有容量数十吨以至上百吨的真空熔炼设备，现在已发展成为配备现代技术装备的特种材料重要生产部门。真空熔炼由于提纯作用强、杂质易挥发、去气玫果好、脱氧能力强、部分氮化物及氢化物可热分解，一些在大气下不能进行的化学反应也能进行，特别是有气体产物形成的反应，所以能够得到纯洁度高、材质均匀、含气量低、杂质少、缺陷少、加工性能优良的金属材料。原子能工业用的高纯钡、铅、钒及牡、高温合金、热电合金和磁性材料、活性金属钦和错、难熔金属钨、铝、钮、妮及电真空用的铜、镍合金都是用真空重熔法生产的。主要真空熔炼设备和方法有真空感应炉熔炼、真电弧护熔炼(见有色金属合金真空电弧炉熔炼)和电子束炉熔炼3种。 真空感应炉熔炼，是把感应器和柑涡置于真空中，在1. 3X10一，一1.3xlo一3Pa真空下熔炼，用于生产高温和精密合金。电子束炉熔炼是在高真空下(1.3火10一，~1·3x10一SPa)用一个或数个电子枪发射电子束，轰击被熔物体使之熔化滴入水冷铜结晶器凝成淀。电子束炉熔炼适用于超纯金属及难熔金属的熔炼。
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参考词条