1) arc welding power supply
弧焊机电源
2) arc welding
弧焊
1.
Current status and development trend of off-line programming and simulation technology for arc welding;
弧焊机器人离线编程与仿真技术的研究现状及发展趋势
2.
Auxiliary transformer FB-ZVZCS-PWM inverter arc welding power supply;
辅助变压器式FB-ZVZCS-PWM逆变弧焊电源
3.
The research of vision signal wavelet's processing in arc welding;
弧焊过程视觉信号小波处理的研究
3) submerged arc welding
埋弧焊接
1.
Effect of arc offset on the quality of submerged arc welding and improving measures of the welding technology;
弧偏吹对埋弧焊接质量的影响和焊接工艺改进措施
4) micro-welding
微弧焊
1.
Electro-spark deposition(ESD)is a pulsed-arc micro-welding process,using short duration,high-current electrical pulses to deposit a consumable electrode material onto a metallic substrate.
电火花沉积工艺(ESD)是一种脉冲微弧焊工艺,用高电流的短脉冲把电极材料沉积到基体金属表面,微量的电极材料在脉冲等离子弧的作用下熔化并在基体表面快速固化形成涂层,涂层与基体表面材料呈冶金结合。
5) arc welding
电弧焊
1.
Numerical model of thermal cycle in arc welding of steel plate and sheet;
中厚、薄板快速电弧焊热循环数学模型
2.
Environmental load assessment of arc welding process;
电弧焊过程的环境负荷评价
3.
An example of applying arc welding in repair of kiln and grind mill;
电弧焊在窑磨修理中的应用实例
6) submerged arc weld
埋弧焊
1.
Regarding to submerged arc weld multi-pass weld track and height of weld gun,two-dimension track system is designed.
针对埋弧焊多道焊的焊缝跟踪以及焊枪高度跟踪问题,设计了一种二维跟踪系统。
2.
It states the flux affect on metal properties of submerged arc weld seam from flux composition,metal properties,chemical analysis,dissolve[O]contents etc.
从焊剂的组成、冶金性能、化学性能、溶解[O]含量等方面,阐述了焊剂对埋弧焊焊缝金属冶金性能的影响。
3.
The paper is about SUS304 submerged arc weld in welding material choice,mechanical properties test,hot cracking by Method of Rigid Restraint Cracking Test for Welding Butt Joint,loss of alloy element etc.
针对SUS30 4不锈钢埋弧焊在焊材选用、力学性能试验、刚性拘束下的开裂及合金元素烧损等问题进行了工艺试验和理论分析 ,解释了SUS30 4不锈钢埋弧焊中常见的几个问题 ,并为此类钢种的埋弧焊接提供了实践和理论依
参考词条
补充资料：弧焊机器人
用于弧焊的工业机器人，其组成和原理与点焊机器人基本相同。弧焊机器人主要有熔化极焊接作业（如二氧化碳气体保护焊）和非熔化极焊接作业(如氩弧焊)两种类型。一般的弧焊机器人是由示教盒、控制盘、机器人本体及自动送丝装置，焊接电源等部分组成。它在计算机的控制下，可以实现连续轨迹控制和点位控制。它还具有直线插补和圆弧插补功能，因此可以焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝。
弧焊机器人对不同的生产要求具有很强的适应性和柔性，它可以代替焊接工人在弧焊的高温、强光和烟雾下，长期进行焊接作业，并保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性。目前第一代弧焊机器人──示教再现型弧焊机器人已得到广泛的应用。中国在20世纪80年代中期研制出华宇-Ⅰ型弧焊机器人（见彩图）。
弧焊机器人正在向具有视觉或触觉感知功能的第二代弧焊机器人发展。它的视觉系统可以识别焊缝的空间位置和跟踪焊缝；触觉系统也可像人的手指一样，通过触摸焊缝识别焊缝的空间位置并跟踪焊缝。这种第二代弧焊机器人在焊接过程中能察觉被焊工件由于热变形而产生的焊缝位置的变化，调整焊柱位置保证焊缝质量。由于它能自动适应焊缝位置的变化，所以它对被焊工件的制造精度及定位精度的要求都有所降低。第三代弧焊机器人是具有学习、推理和自动规划功能的智能弧焊机器人，预计在20世纪末才会出现。
弧焊机器人对不同的生产要求具有很强的适应性和柔性，它可以代替焊接工人在弧焊的高温、强光和烟雾下，长期进行焊接作业，并保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性。目前第一代弧焊机器人──示教再现型弧焊机器人已得到广泛的应用。中国在20世纪80年代中期研制出华宇-Ⅰ型弧焊机器人（见彩图）。
弧焊机器人正在向具有视觉或触觉感知功能的第二代弧焊机器人发展。它的视觉系统可以识别焊缝的空间位置和跟踪焊缝；触觉系统也可像人的手指一样，通过触摸焊缝识别焊缝的空间位置并跟踪焊缝。这种第二代弧焊机器人在焊接过程中能察觉被焊工件由于热变形而产生的焊缝位置的变化，调整焊柱位置保证焊缝质量。由于它能自动适应焊缝位置的变化，所以它对被焊工件的制造精度及定位精度的要求都有所降低。第三代弧焊机器人是具有学习、推理和自动规划功能的智能弧焊机器人，预计在20世纪末才会出现。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。